弯管垫片模具设计.docVIP

济源职业技术学院 毕 业 设 计 题目 弯管垫片的模具设计 系别 　 专业 　　　　　　　　　　　　 班级 姓名 学号 指导教师 日期 设计任务书 设计题目： 弯管垫片模具的设计 设计要求： 1.冲裁、翻边工艺性分析的确定。 2.有关计算及模具设计。 3.节约材料及零件的精确度。 4.提高加工零件的效率及模具使用寿命。 设计进度： 11月23日－11月30日 查阅、收集资料 12月1日－12月7日 主要设计计算 12月8日－12月14日 结构设计 12月15日－12月22日 模具的整体设计 12月23日－12月25日 校核、修改、提交论文 指导教师（签名）： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 1 前言 2 1 工艺性分析和方案确定 3 1.1工艺的分析 3 1.2工艺的确定 3 1.3毛胚形状，尺寸和下料方式的确定 4 1.4工件的排样设计 5 1.5排样和材料的利用率 5 1.6冲模结构的确定 5 2 各部分工艺力的计算 7 2.1工艺力的计算 7 2.2闭模高度： 9 2.3冲裁设备的选择 9 2.4压力机容许偏心载荷 10 3 工件的尺寸计算 12 3.1主工作部分尺寸计算 12 3.2落料刃口尺寸计算 12 3.3切边刃口尺寸计算 13 4 翻边尺寸计算 15 4.1翻边的工作部分尺寸计算 15 4.2凸模承压能力的效核 15 4.3抗纵向弯曲应力的效核 16 5 弹性元件的计算 20 6 主要零件的设计 22 6.1定位零件的设计 22 6.2卸料装置的设计 22 6.3推件装置的设计 24 7 导柱导套及模柄的选用 27 7.1导柱导套的选用 27 7.2模柄的选用 27 7.3模架选择及模具的动作过程 27 结论 28 致谢 29 参考文献． 30 摘要 随着模具工业的迅猛的发展，模具设计与制造以成为一个行业，工业生产中普遍采用模具成型工艺方法，有效地保证了产品的生产率和质量，使操作技术简化，还能省料、节能，获得显著的经济效益。 由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为广泛的大约有以下几种：冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。 我设计的弯管垫片模具，材料为黄铜H68，厚度t=1mm。传统的加工方法为落料、冲孔、翻边、修整。我的加工方法比较特别。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：落料、省去预制孔直接翻边、再利用翻边凸模与翻边凹模的间隙进行挤切修边。从而完成工件的加工。 关键词：落料、冲孔、翻边、修边 前言 通过在洛拖一周和兴华模具厂六周的实习，使我认识到模具发展的广阔前景，由于模具技术的迅速发展，模具设计与制造已成为一个行业越来越引起人们的重视。 我国模具行业发展比较落晚、技术比较落后。随着经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大、技术要求也越来越高。我国大部分模具是需要国外进口的，一些发达国家对我国技术的封锁，但是随着我国不断的改革开放和模具工业不断的发展，模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和生产产品在很大程度上依赖于模具生产，特别是国防、汽车、轻工、电子、航工等行业尤为突出。例如，汽车的覆盖件：发动机、底部、构成驾驶室和薄板冲压成形的表面零件和内部零件。我国在模具产品开发设计方法手段落后、规模比较小以及管理的落后。从总体上看，自产自用占主导、商品化模具仅为1\3左右，国内模具生产仍供不应求，特别是精密、大型、复杂、长寿命模具。仍需依赖进口。  1 工艺性分析和方案确定 1.1工艺的分析 工件名称 ：弯管垫片 生产批量 ： 大批量 材 料 ：黄铜H68 厚度1mm 图1 弯管垫