水泥分厂职责范围.docVIP

水泥分厂职责范围及管理流程 1、管理区域：熟料库底、水泥配料站、水泥粉磨系统、水泥库，熟料、水泥包装散装发运、空压机房区域。 2、主要职责：严格执行公司生产经营计划和财务预算指标，建立科学生产组织管理体系，负责水泥、熟料发运的生产组织管理；负责所管区域设备的维护保养、使用、维修工作，最大限度地发挥装备产能；严格执行定岗定编，强化员工业绩考核，完善内部工资考核分配机制；完成公司交办的临时性工作任务。 本部门职责 相关部门职责 管理流程 一、生产组织 1、健全生产管理网络，建立日早会、周例会、月分析会等会议制度。 生产安全处牵头检查考核 2、建立分厂、工段的层次分明的生产组织管理体系，完善分厂内部各项管理制度，每月工作有计划，有检查，有总结，有考核，定期开展内部工作检查。 行政人事处牵头检查考核 每月5日前报工作计划及工作总结→行政人事处汇总审核，报公司分管领导审批→分厂执行→行政人事处月底检查考核 3、根据公司生产经营计划，编制并实施年、季、月度生产作业计划，逐级分解生产任务，以水泥包装、产品输送与发运为中心制定保证措施，合理调配分厂各种资源，科学组织水泥生产和产品发运，确保完成生产任务。 生产安全处制订计划 行政人事处负责业绩考核 生产安全处制订月度生产计划→报公司分管领导批准→分厂组织生产→行政人事处月末检查考核 二、工艺管理 负责本区域的工艺流程管理，不断进行技改以优化生产流程。保证区域物流通道顺畅。 生产安全处、设备保全处参与把关 工艺存在问题→分厂提出技改技措方案→生产安全处、保全处审核把关→公司分管领导审批→分厂组织实施→生产安全处、设备保全处效果验收 三、质量管理 1、严格执行质量调度令，负责水泥包装、水泥熟料发运、产品输送等生产过程的质量控制，强化质量调控手段，保证最终产品质量符合内控质量指标要求。 质控处下达质量调度令→分厂执行→质控处检测监控调整 2、对出现的质量异常情况要及时上报，对质量事故要研讨分析，追究责任。 质控处专业指导 质量异常情况报质控处→质控处提出解决措施→分厂执行，跟踪效果及时反馈→质控处调整 四、装备管理 1、按照《设备管理实施细则》要求负责所管区域运行设备的日常维护管理，执行预检预修制度，强化设备点检，加强设备运行监控，确保设备运行稳定可靠。 设备保全处负责检查考核 各单位按照“维修分散管理、集中使用原则”参与设备检修 预检预修：结合生产实际情况，拟订预检修计划及技术方案→报生产安全处备案→分厂落实各项保证措施，组织实施→分厂组织预验收； 临停检修：拟订临停检修计划及技术方案→生产安全处组织计划与方案评审→报公司分管领导审批→按照检修五落实原则组织实施→生产安全处牵头预验收； 计划检修：设备保全处拟订检修方案→公司分管领导审核，主要领导审批→设备保全处牵头实施，各单位参与→设备保全处、生产安全处共同预验收。 2、负责部门的备品配件计划申报、保管、领取、使用：依据各设备部件的使用寿命和更换周期申报计划，建立备品配件台帐，参与备件验收，规范领用退库手续。 设备保全处负责计划审核，供应处负责核库和采购 申报备品配件计划→备品配件评审会评审→供应处负责采购 3、负责分厂系统设备的日常润滑管理，建立设备润滑管理台帐，实行五定（定人、定时、定质、定量、定点）管理。 设备保全处负责检查考核 五、安全管理 1、严格按照《安全生产责任制》要求，健全安全管理网络，完善安全管理制度和各岗位安全操作规程，做好分厂各项安全管理工作。 生产安全处负责检查、指导、考核，并负责安全事故调查分析处理 1、生产安全处提出要求→分厂制订各项安全管理制度→分厂按制度执行→生产安全处定期指导、检查、考核。 2、安全事故发生或未遂事故→及时报生产安全处，并采取抢救措施→生产安全处调查分析，提出处理意见→报公司安委会讨论形成意见→公司批准执行→督促落实意见。 2、定期组织召开安全会议和安全培训，定期开展安全检查，对存在的安全隐患予以及时整改，对发生的安全事故要及时上报、调查分析、提出处理意见和整改措施。 3、引导职员树立安全生产第一的思想，制订各项措施，确保安全文明生产。 4、负责分厂环保管理，按照环保设备使用要求，规范环保设备管理与运行维护，落实环保责任。 六、成本费用管理 根据财务预算分解的成本费用指标，建立健全成本费用核算及考核管理体系，努力降低工序成本及费用。 财务处指导，检查、考核 七、物资管理 负责部门辅材及生产物资的计划申报、领取、使用；严格执行物资消耗定额控制，杜绝物资浪费；建立物资领用台帐，规范现场用料管理，多余物资及时退库。 供应处指导、检查、考核 材料计划申报→供应处审核报批→由供应处组织采购入库→单位办理出库领用，多余及时退库 八、部门管理 1、在分厂定岗定编范围内，不断优化劳动组合和岗位设置，合理调配人员