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(4)尽量减少工作行程次数 7、保证刀具正常工作 8、加工时工件应有足够的刚性 三、机械产品设计的装配工艺性评价 1、机器结构应能划分成几个独立的装配单元 2、尽量减少装配过程中的修配劳动量和机械加工劳动量 3、机器结构应便于装配和拆卸 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 制订某一零件的机械加工工艺规程时,在同样能满足被加工零件各项技术要求同样能满足产品交货期的条件下,经技术分析一般都可以拟订出几种不同的工艺方案,有些工艺方案的生产准备周期短,生产效率高,产品上市快,但设备投资较大;另外一些工艺方案的设备投资较少,但生产效率偏低;不同的工艺方案有不同的经济效果。为了选取在给定生产条件下最为经济合理的工艺方案,必须对各种不同的工艺方案进行经济分析。所谓经济分析就是通过比较各种不同工艺方案的生产成本,选出其中最为经济的加工方案。生产成本包括两部分费用,一部分费用与工艺过程直接有关,另一部分费用与工艺过程不直接有关(例如行政人员工资、厂房折[日费、照明费、采暖费等)。与工艺过程直接有关的 费用称为工艺成本,工艺成本约占零件生产成本的70%一75%。对工艺方案进行经济分析时,只要分析与工艺过程直接有关的工艺成本即可,因为在同一生产条件下与工艺过程不直接有 * 工艺成本由可变费用与不变费用两部分组成。可变费用与零件的年产量有关,它包括材料费(或毛坯费)、机床工人工资、通用机床和通用工艺装备维护折旧费等。不变费用与零件年产量无关,它包括专用机床、专用工艺装备的维护折旧费以及与之有关的调整费等,因为专用机床、专用工艺装备是专为加工某一工件所用,它不能用来加工其它工件,而专用设备的折旧年限是一定的,因此专用机床、专用工艺装备的费用与零件的年产量无关。 * 3tl=vl十贵 3tz=y2十 墓V 当产量N为一定数时,可根据上式直接计算出3tl与3t2,若3tl>3tz,则第2方案为可选 方案。若产量N为一变量时,则可根据上式作出曲线进行比较,如图5—23所余。产量N小 于临界产量Nk时,方案2为可选方案;产量N大于Nk时,方案1为可选方案。 2)两加工方案中,多数工序不同,少数工序相同时,则以该零件加工全年工艺成本(3l, 3z)进行比较,如图5—24所示。 屡l=NVl十Cl 3z=NVz十C 当年产量N为一定数时,可根据上式直接算出31及3z,若3l>6z,则第2方案为可选 方案。若年产量N为变量时,可根据上式作图比较,如图5—24所示。由图可知,当N<Nk 时,第2方案的经济性好;当川>Nk时,第1方案的经济性好。’当川=Nk时,3l=3z,即有 NkVl十Cl=NkV2十C,所以 Nk:=6二6 (5—28) y l——L/2 (2)两种工艺方案的基本投资差额较大时,则在考虑工艺成本的同时,还要考虑基本投 资差额的回收期限。 若第1方案采用了价格较贵的先进专用设备,基本投资及l大,工艺成本3l稍高,但生产 准备周期短,产品上市快;第2方案采用了价格较低的一般设备,基本投资尺2少,工艺成本3z 稍低,但生产准备周期长,产品上市侵;这时如单纯比较其工艺成本是难以全面评定其经济性 的,必须同时考虑不同加工方案的基本投资差额的回收期限。投资回收期了可用下式求得 一 及l一万2 凸及 f—。“、 d:=面胃承下面:=源不项 lb—z M J 式中A及——基本投资差额; 凸月——全年工艺成本节约额; 凸Q——由于采用先进设备促使产品上市快工厂从产品销售中取得的全年增收总额。投 资回收期必须满足以下要求:1)回收期限应小于专用设备或工艺装备的使用年限; 2)回收期限应小于该产品由于结构性能或市场需求因素决定的生产年限; 3)回收期限应小于国家所规定的标准回收期,采用专用工艺装备的标准回收期为2—3 年,采用专用机床的标准回收期为4—6年。 在决定工艺方案的取舍时,我们强调一定要作经济分析,但算经济帐不能只算小帐,不 算大帐。如某一工艺方案虽然投资较大,工件的单件工艺成本也许相对较高;但若能使产品 上市快,工厂可以从中取得较大的经济收益,从工厂整体经济效益分析,选取该工艺方案加 工仍是可行的。 七、编
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