塑胶模具结构简介讲课教案.pptVIP

塑胶模具结构简介;目录;1.1塑胶模具的结构;1.1 塑胶模具的基本结构;1.1 塑胶模具的基本结构;1.1-1 模板编号规则;1.1-1-1 模板的区分;1.1-1-1 模板的区分;1.1-1-2零件的编号规则;1.1-1-2零件的编号规则;1.2 浇注系统;1.2 浇注系统;1.2 浇注系统;1.2 浇注系统;1.3 成型系统;1.3 成型系统;1.3 成型系统;1.3 成型系统;1.4 顶出系统与成型机构;1.4 顶出系统与成型机构;1.4 顶出系统与成型机构;1.4 顶出系统与成型机构;1.4 顶出系统与成型机构;1.4 顶出系统与成型机构;1.5 排气系统;1.5 排气系统;1.5 排气系统;1.5 排气系统;1.6 冷却系统;1.7 导向与定位系统;1.7 导向与定位系统;3 塑胶模具的材料;3 塑胶模具的材料;3 塑胶模具的材料;3 塑胶模具的材料;3 塑胶模具的材料;3 塑胶模具的材料;4 塑胶模具的加工;4 塑胶模具的加工;4 塑胶模具的加工;4 塑胶模具的加工;4 塑胶模具的加工;4 塑胶模具的加工;4 塑胶模具的加工;4 塑胶模具的加工;4 塑胶模具的加工;4 塑胶模具的加工;4 塑胶模具的加工;4 塑胶模具的加工;5 典型模具结构的动画演示;5 典型模具结构的动画演示;5 典型模具结构的动画演示;5 典型模具结构的动画演示;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;6 双色注塑模具简介;7 挤出成型简介;7 挤出成型简介;7 挤出成型简介;7 挤出成型简介;7 挤出成型简介;7 挤出成型简介;7 挤出成型简介;8 吹塑工艺简介;8 吹塑工艺简介;8 吹塑工艺简介;8 吹塑工艺简介;8 吹塑工艺简介;8 吹塑工艺简介;8 吹塑工艺简介;8 吹塑工艺简介;8 吹塑工艺简介;8 吹塑工艺简介;8 吹塑工艺简介; 注吹采用的设备和模具造价较低；制品上没有有结 合缝，制品经周向拉伸分子取向；制品精度较高。 但注塑制坯要求塑料熔体粘度不能太高，材料相对分 子质量较小，因而产品力学性能相对较低。 注塑吹塑主要用于形状精度要求较高的药瓶、化妆品 瓶等小型中空件的生产。; 塑料经注射机及型坯注射模制成试???状型坯，型坯冷却定型后脱模。吹塑前将型坯再加热至热变形温度以上，预热的高温型坯移至吹塑模具中进行拉伸吹胀成型。;　 ;此法系采用多工位注拉吹成型机一次成型吹塑制品。 塑料在a工位注入型坯模，型坯冷却定型后随型芯移至b工位加热调温，高温型坯移至c工位的吹塑模具中进行拉伸吹胀成型，冷却的成品随型芯移至d工位脱模.;6.多层中空制品吹塑工艺;　 ;由吹塑工艺工艺过程可以看出，广义的吹塑工艺模具构成如下：;吹塑模特点;下面是几种不同类型吹塑模的实物照片;两步法注吹成型吹塑模;一步法注吹成型吹塑模;一步法注拉吹成型吹塑模;吹塑工艺模具设计要点;吹胀比λR是指中空塑件径向最 大等效直径D2与型坯直径D1之 比： 拉伸比λL是指拉伸吹塑中空塑件长 度L2与型坯有效长度L1之比： 总拉伸比λ是双向拉伸比的乘积：;吹胀比和拉伸比;吹胀比和拉伸比可近似表示塑件尺寸和型坯成型机头模口尺寸之间的关系。 模口直径： 模口间隙： 式中 D-模口直径，mm；D1-型坯直径，mm； D2-制品最大等效（周长相等）直径，mm； δ-模口间隙，mm；t-塑件壁厚，mm；λR-吹胀比；λ-总拉伸比；α –考虑出口膨胀和垂伸变薄的修正系数，一般取1-1.5 ;模具型腔设计;夹坯口和余料槽;夹坯口和余料槽的结构尺寸是挤吹模设计的关键。夹坯口除切除余料外，还有夹持封闭型坯的作用。如果夹坯口宽度和角度不当，接合面贴合不紧，余料槽容量不足，可能出现夹持不紧、型坯切不断或型坯切断后结合缝强度不足等现象。 余料槽通常设在切口的上下两侧，其大小应依型坯夹持后余料的宽度和厚度来确定，以模具能严密闭合为准。夹坯口宽度一般选用1～2mm，角度取13°～15°。 常用的夹坯口及余料槽结构尺寸如图7-3-3所示;8 吹塑工艺简介;排气系统;分型面排气槽结构尺寸;型腔壁面排气结构尺寸;常用吹塑模具材料;9 吸塑工艺简介;吸塑工艺的原理：;吸塑工艺的优点：;9 吸塑工艺简介;一：普通吸塑盘 广泛应用于工业包装，医疗器材包装等。;吸塑产品实例;吸塑的打样流程;;吸塑工艺的分类：;阳模真空成型：;阴模真空成型：;无模真空成型：;吸塑模具的种类：;吸塑模具设计步骤;吸塑