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鲁奇气化炉 运行与维护 鲁奇煤气化技术 鲁奇炉加压气化是加压固定床气化的代表，是世界上最早采用的加压气化法，属第一代煤气化工艺。该法由德国鲁奇公司首先提出，并于1936投产，技术成熟可靠，是目前世界上建厂数量最多的煤气化技术。八十年代以来，我国已引进多套现代化鲁奇气化装置，在设计、安装和运行方面均已取得丰富经验。 一、鲁奇气化技术特点 1. 优点 （1）工艺技术成熟、先进、可靠，在大型煤气化技术中投资相对较少。 （2）煤种适应性广，但对煤的黏结性和灰熔点有一定要求。 （3）加压气化，生产能力大，并且高压煤气可进行长距离输送。 一、鲁奇气化技术特点 2. 主要 缺点 （1）出炉煤气中含焦油、酚等，污水处理和煤气净化工艺复杂、流程长、设备多，炉渣含碳5 %左右。 （2）水蒸汽消耗量大，但蒸汽分解率低，一般蒸汽分解率为40%，造成气化废水较多，后续煤气水分离负荷较重。 （3）气化炉结复杂，炉内设有搅拌器和煤分布器、炉箅等转动设备，制造和维修费用大。 二、鲁奇煤气化基本原理 原料煤由煤锁通过煤分布器进入到气化炉中，并与气化剂逆流流动，原料由上往下，气化剂由下而上，逐渐完成煤碳由固态向气态的转化。随着反应的进行反应热的放出或吸收，使料层纵向温度分布不均匀，根据料层各区域的不同的反应特征，大致将料层分为以下六层：灰渣层、燃烧层、气化层、干馏层、干燥层、空层。 1．气化炉内料层分布 二