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第8章 零件图
8.1 根据轴测图,在白纸或坐标纸上徒手画零件草图,并标注尺寸
8.2 根据轴测图,在白纸或坐标纸上徒手画零件草图,并标注尺寸
技术要求:
未注明圆角R3~5
技术要求:
未注明圆角R3
名称
支架
材料
HT150
名称
阀盖
材料
ZAlSi7Mg
8.3 表面结构的标注。
1.分析图中表面结构标注的错误,并在下图中示出正确的标注。
2. 标注齿轮表面结构。
(1)轮齿工作表面的Ra值为1.6μm;
(2)轴孔及两端面的Ra值为3.2μm;
(3)键槽两侧工作表面的Ra值为3.2μm;
(4)键槽底面的Ra值为6.3μm;
(5)其他表面的Ra值为12.5μm。
8.4 极限与配合的标注。
解释配合代号的含义(填空)。
(1)轴套与孔:
轴套与孔属于基 孔 制 过盈 配合;H表示 基准孔的基本偏差代号 ,s表示 配合轴的基本偏差代号 ;
轴套为IT 6 级,孔为IT 7 级。
(2)轴与孔:
Φ20表示 轴与孔的公称尺寸为Φ20 ;
轴与孔属于基 孔 制 间隙 配合;H表示 基准孔的基本偏差代号 ,f表示 配合轴的基本偏差代号 ;
轴为IT 7 级,孔为IT 8 级。
2.根据题8.4.1所示装配图中的配合代号查表,分别在相应的零件图上注出公称尺寸和极限偏差值。
8.5 根据已知条件,标注几何公差。
1.
(1)B面对基准面A的垂直度公差值为0.015。
(2)C面对基准面A的平行度公差值为0.012。
2.
(1)φ100h6对φ45p7的径向
圆跳动公差值为0.015。
(2)φ100h6的圆度公差值为
0.004。
(3)右端面对左端面的平行度
公差值为0.01。
8.6 解释图中几何公差标注的含义。
φ20
φ20k6圆柱上任一表面素线的直线度公差值为0.015。
φ20k6圆柱上任一横截面的圆度公差值为0.006。
φ18h7的轴线相对基准A(φ10h7的轴线)的同轴度公差值为0.02。
φ18h7、φ14h6和φ10h7三处轴段表面素线的相对基准A(φ10h7的轴线)径向圆跳动公差值为0.012。
8.7 零件测绘。
1.作业目的
(1)熟悉并掌握零件测绘的方法和步骤。
(2)熟悉零件表达方案的选择、尺寸标注及技术要求的注写方法。
(3)加强徒手画零件草图的训练。
2.内容与要求
(1)根据实际零件,合理选择表达方案,用A3图纸或座标纸徒手画出零件草图。
(2)测量零件尺寸,选择技术要求(用类比的方法或由教师指导),并标注在零件草图上。
(3)在所测绘的若干零件中,由教师指定,用A3图纸画出两个零件的零件工作图,比例自定。
(4)保存好全部零件草图,待以后用于计算机绘制零件工作图的训练。
(5)零件测绘的方法和步骤及注意事项参见教材相关内容。
8.8 看懂零件图,回答问题。
1.齿轮轴
(1)该零件的名称是 齿轮轴 。零件图用了 1 个基本视图; 1 个移出断面图。
(2)断面图用来表达 键槽 。
(3)零件的材料是 45号钢 。
(4)用“▼”在图上标出该零件的主要尺寸基准。
(5)Φ18f7 表示公称尺寸是 Φ18 ,基本偏差代号是 f ;其上极限尺寸是 Φ17.984 ,下极限尺寸是 Φ17.966 ;公差等级是IT 7 级。
(6)该零件的表面结构共有 3 种要求;表面结构要求最高的表面,其Ra值为 1.6um ,表面结构要求最低的表面,其表面结构代号为 。
(7)齿轮的齿数为 10 ,其模数为 4 ;轮齿工作表面的Ra值为 1.6 。
(8)尺寸2×0.5的含义是 退刀槽的宽为2,深为0.5 。
(9)Φ15k6上键槽的定形尺寸是 18, 5-0.030 1
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