发电机的结构和工作原理教学文稿.ppt

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发电机的结构和工作原理 ;一、燃气发电机的结构和工作原理; 1、发动机的定义: 发动机是一种将燃料的热能转换为机械能输出的动力装置。 2、发电机的定义: 发电机是一种将机械能转换为电能输出的动力装置。 3、发电机组的定义: 发电机组是一种将燃料的热能转换为电能输出的动力装置。 ; 发动机的工作循环; 1、冲程分析;; ;; ;;;二、12V190系列燃气机的构造;曲柄连杆机构;1、曲柄连杆机构; 1、作用: 曲柄连杆机构是发动机的主要运动件,其功能是将气缸中混合气燃烧释放出的热能转换为机械能。 2、构成: (1)曲轴 (2)活塞连杆 (3)减振器 (4)连接器 (5)飞轮; 曲轴是用优质合金钢全纤维挤压锻造而成。 轴颈表面精加工后经氮化处理,具有较高的疲劳强度和耐磨性。; 主轴颈和连杆轴颈均为中空结构,其两端均用油堵密封。每个曲柄臂中间加工有油道,将主轴颈和连杆轴颈连通在一起,构成曲轴内部油道。; ; 每个活塞上共有4道环,其中3道气环,1道油环。 安装活塞环时应注意带 标记一侧应朝向活塞顶。; ; 如下表,为便于使用过程中从机体观察盖处拆装活塞连杆部件,连杆两侧四个螺栓安装方向相反,即,一侧螺栓朝下,另一侧螺栓朝上。面向输出端,靠近V型夹角内侧的连杆螺栓均朝下。; 连杆螺母是自锁型,上端铣有几道窄槽,利用其弹性作用,防止螺母自行松脱。连杆螺栓应按照50、120 、245-265N.m的扭紧力矩,分三次均匀旋紧。 连杆上、下瓦不可互换。上瓦内表面是光滑的、加工有一圆油孔;下瓦内表面加工有油槽。上、下瓦一侧各有一个定位唇,安装时应对正。 ;;;;2、配气机构及进排气系统; 1、配气机构的作用: 驱动气缸盖上气门摇臂,控制进、排气门的开启与关闭,保证新鲜空气及时充入气缸,并将燃烧后的废气及时排出。 2、配气机构的构造:; ; ; ; ; 齿轮系的主要作用是将曲轴的旋转运动,按一定的方向和传动比,传递到发动机各辅助系统,用以驱动凸轮轴、机油泵、水泵、磁电机等附件工作。;天然气发动机进、排气系统工??流程图 ;; 2、电动蝶阀、电磁阀; 3、电控混合器 混合器是发动机的核心部件之一,其主要作用是:控制混合气进入发动机的量,以适应负荷的变化;保证燃气和空气混合均匀;控制混合气的浓度,以满足燃烧和发动机性能的要求。 (1)真空膜片混合器 ; 6、增压器 涡轮增压器是利用发动机排出的废气量,驱动涡轮旋转,带动同轴的增压叶轮高速旋转,将气体经过扩压,送到发动机的气缸,增加了气缸的冲气量,来提高发动机的功率。 增压器在高速、高温、下工作,涡轮进口温度可高达650°左右,标定转速27500r/min,使用中特别注意做好维护保养工作。 (1)新启用或维修后的增压器,装机前应用手拨动转子检查转子转动情况,正常情况下,转子应轻快、灵活、无卡滞和异常声响; (2)接好润滑管路,保持润滑油路畅通,采用浮动轴承,对润滑油要求较高,正常工作时,机油压力应保持在300-500kPa之间,发动机怠速时,增压器的进油压力应不低于80kPa; (3)发动机启动后,注意观察增压器进油口压力,3秒内必须有压力显示。否则增压器因缺少润滑油而烧坏; (4)增压器涡轮壳为高温部位,操作人员应注意避免高温烫伤。 (5)调压阀的调节,逆时针旋转,压力减小,顺时针旋转,压力增大。 ;3、润滑系统;*; 2、润滑方式及相关参数: 采用压力润滑和飞溅润滑相结合的润滑方式。 机油泵压力:784kPa 主油道压力为0.4-0.8MPa。 增压器正常工作油压:0.3-0.5MPa; ; ;电动预供油泵;机油滤清器;4、冷却系统;*;开式循环冷却系统工作过程示意图 1-中冷器 2-低温水泵 3-高温热交换器 4-低温热交换器 5-高温冷却塔 6-低温冷却塔 7-机油冷却器 8-高温水泵 ; ; ;冷却风扇有手动和自动两种控制方式。 手动控制分为三个档位。 自动控制有热敏元件控制当进水温度到60℃风扇开启,当水温超过80℃时,风扇达到最大转速;5、点火系统; 磁电机点火系统:由磁电机、低压电缆、点火线圈、高压电缆、火花塞等组成。; 输出电压为160~180VDC。从A向看,驱动盘的旋转方向为逆时针,驱动盘转动3圈发动机完成一个完整的工作循环(曲轴转2圈),即它与曲轴的转速比为1.5:1。经过火花塞变压后达上万伏。 ; (2)新火花塞内阻一般为1kΩ,随着使用环境(主要

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