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预先危害分析 根据审查结果,确定系统中的主要危险源,研究其产生原因和可能导致的事故 一般地,可以把危险源划分为4级: Ⅰ级:安全的,可以忽略; Ⅱ级:临界的,有导致事故的可能性,事故后果轻微,应该注意控制; Ⅲ级:危险的,可能导致事故、造成人员伤亡或财物损失,必须采取措施控制; Ⅳ级:灾难的,可能导致事故、造成人员严重伤亡或财物巨大损失,必须设法消除。 硫化氢输送系统预先危害分析 把硫化氢输送到反应装置的设计方案。在设计初期分析者只知道在工艺过程中处理的物质是硫化氢,以及硫化氢有毒、可燃烧。 把硫化氢意外泄漏作为可能的事故,分析导致事故发生的原因: 1)盛装硫化氢的压力容器泄漏或破裂; 2)化学反应中硫化氢过剩; 3)反应装置供料管线泄漏或破裂; 4)在连接硫化氢储罐和反应装置的过程中发生泄漏。 事 故 事故原因 事故后果 危险级别 建议的安全措施 ?毒物 泄漏 ? 储罐 破裂 大量泄漏导致 人员伤亡 ? Ⅳ ·采用泄漏报警系统 ·最小储存量 ·制定巡检规程 ?毒物 泄漏 ?反应 过剩 大量泄漏导致人员伤亡 ? Ⅲ ·过剩硫化氢收集处理系统 ·安全监控系统 ·制定规程保证收集系统先于 装置运行 故障类型和影响分析 一种归纳的系统安全分析方法 找出系统各组成部分或元素可能发生的故障及其类型 查明各种类型故障对邻近部分或元素的影响,以及最终对系统的影响 提出避免或减少这些影响的措施 采用概率-严重度评价某种类型故障的危险度,成为故障类型和影响、危险度分析 故障类型和影响分析步骤 确定对象系统 分析故障类型和产生原因 一个元素至少有4种可能的故障类型: 意外运行 不能按时运行 不能按时停止 运行期间故障 故障原因包括:内部原因、外部原因 研究各种故障类型的影响 元素故障对相邻元素的影响 元素对系统的影响,特别注重重大系统故障或事故 编制故障类型和影响分析表格 元素 故障类型 可能的原因 对系统影响 按钮 卡住 接点断不开 机械故障 机械故障 人员没放开按钮 电机不转 电机运转时间过长 短路会烧毁保险丝 继电器 接点不闭合 接点不断开 机械故障 机械故障 过接点电流过大 电机不转 电机运转时间过长 短路会烧毁保险丝 保险丝 不熔断 质量问题 保险丝过粗 短路时不能断开短路 电机 不转 ? ? 短路 质量问题 按钮卡住 继电器接点不闭合 质量问题 运转时间过长 丧失系统功能? ? 电路电流过大烧毁 保险丝,使继电器 接点粘连 电机运行系统故障 类型和影响分析 故障类型 故障的影响 故障原因 故障的识别 校正措施 轻微漏 气 能耗增加 接口不严 漏气噪声,空压机频繁打压 加强维修保养 严重漏 气 压力迅速下降 焊接裂隙 压力表读数下降,巡回检查 停机修理 破 裂 压力迅速下降 损伤人员设备 材料缺陷、 受冲击等 压力表读数下降,巡回检查 停机修理 ? 空气压缩机储罐的故障类型和影响分析 项目 构成元素 故障模式 故障影响 危险 程度 故障 概率 检查方法 校正措施 注意事项 防止过 卷装置 电气零件 ? 机械部分 ? 安装螺栓 动作不可靠 ? 变形、生锈 ? 松动 误动作 ? 破损 ? 误、欠动作 大 ? 中 ? 小 通电检查 观察 ? 观察 立即修理 警惕 ? 立即修理 钢丝绳 绳 ? 钢丝 变形、扭结 ? 15%切断 切断 切断 中 ? 大 观察 观察 立即更换 ? 立即更换 注:危险程度 大(危险) 中(临界) 小(安全) 校正措施 立即停止作业 看准机会修理 注意 发生概率 非常容易发生 容易发生 偶尔发生 不常发生 几乎不发生 很难发生 起重机的故障类型和影响、危险度分析 危险性与可操作性研究
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