光伏组件EVA背板.pptVIP

定义 EVA是一种柔韧性和粘接性能好,具有良好透光性能和耐老化性能的透明胶体。它将品体硅片组“上盖下 封,并和上层保护材料玻璃,下层保护材料TT〔聚氟乙烯复合膜)利用真空层压技术粘 合为一体构成品体硅组件。长期的实践证明:它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果 超白光伏玻璃 Low Iron Glass 品体硅 2013-4-7 EVA的发展历程 晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前,国内外曾试用液态硅 单缩丁醛树脂 因价格高,施工条件苛刻、物性不好面被淘汰 八A胶膜,它是一种热熔粘接胶膜,常温下无粘性而貝抗粘接性 条件熱压使发生熔蚀粘接与交 联固化 我国于上世纪80年代中期开始陆续从美国引进单晶硅太阳电池生产线七条,并逐渐从美国进口EVA 口快速发材的线动国0(香手克的化研计究处起关个例 目比较频繁的是:1.浙江化TEVA:2.福斯特EVA。在我国使用比较多的国外EVA主要是日本的 普利斯通EVA和三井化学EV EVA的成分 我们所说的光伏材料四A,是指Ⅵ含量在25%40%的乙烯、醋酸乙烯脂的共聚物。它的化学结构如 0-CH- CI 玊Ⅵ是一种热酏胶粘剂,常温下无粘性而具抗粘性,以便操作,经过一定条件热压使发生熔融粘接 与交联固化,并变的完全透明,固化后的和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率,起着增透的作用 并对太阳电泡组件的输出有增益作用。EVA厚度在0.4m-0.6m之间,表面平整,厚度均匀,内含 交联剂,能在150℃固化温度下交联,采用挤压成型工艺形成稳定胶层 2 EⅥA具有优良的柔韧性,耐冲击性,弹性,光学透明性,低温绕曲性,黏着性,耐环境应力开裂性, 耐侯性,耐化学药品性,热密封性 A的性能主要取决于分了量(用熔融指数M表示)和醋酸乙烯脂(以Ⅵ表示)的含最。当M·定 时,ⅥA的蝉性,柔软性,粘结性,相溶性和透明性提高,A的含量降低,则接近聚乙烯的性能 当ⅥA含量定时,M降低则软化点下降,而加工性和表面光泽改善,但是强度降低,分了量增大,可提 高耐冲击性和应力开裂性 EA的VA含量对材料本身的影响:EA是由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而制得的热塑性树脂。工业产品的醋酸 乙烯酯CvA含量为5%~95%,随V含量增加,EVA变得更柔软。EVA软硬度将影响纽什敷设的碎片 ①A含量为5%灬15%的EVA:适用于作农用薄膜、包装薄膜,电缆护套等 ②Ⅵ含量在15%~40%的巴A:鞋底、密封条、泡沫塑料等。与许多材料冇良好粘结性能,可制成各种 热熔胶 ③MA含量在40%~70%的EvA:塑料的加工改性剂 ④Ⅵ含量在70%-95%的VA:以乳液形式出售,用以配制各种涂料、胶粘剂及用作纸张和织物涂层 不同的温度对EV 联度有比较大的影响,EVA的胶联度直接影响到组件的性能以及使用寿命。在 EⅥA与晶体硅 产生粘合 过程中既有物理也有化学的键合 经改性的Ⅵ透明,柔软,有热熔粘合性,熔蚀温度低,熔融流动性好。但是其耐热性较差,易延伸而 低弹性,内聚强度低而抗蠕变性差,易产生熱胀冷缩导致晶片碎裂,使得粘接脱层 因此通过采取化学交联的方式对EⅥ进行改性,其方法就是在E中添加有机过氧化物交联剂,当 FA加热到一定温度时,交联剂分解产生自由 发EVA分子之间的结合,形成三维网状结构,导致 EVA胶层交联固化,当交联度达到60%以上时能承受大气的变化,不再发生热胀冷缩 2013-4-7 交联度对组件 根据理论分析,交联度越高,EⅥA的透光率越高,组件的整体输出 功率就越高 序调整参数,EVA的交联度最高可达到95%-98%,但交联度越高在应 用过稈产生龟裂的机率就越大,EⅥA的交联度偏低则会造成与玻璃、肯板脱层,造成内部电路 连同,本身机械性 。日前多个厂家建议的交联度范围在85%左右为最佳。 封装材料表面温度 EVA的紫外截止波长对组件的影响:太阳光的强度分布:0.7mm-280mm不易到 onm400mm为UV紫外光,400mm750m为可见光,750mm3000m为红外线。日前扫 当中,(福斯特F406属于低截止紫外产品)其他厂家的U截止波长均在360m-380nm,本身 对紫外光有一定的截止。EVA的UV截止主要靠EVA本身的紫外吸收剂吸收紫外光并转换成热 能并散发出去。EVA本身变黄的部分为内部的合剂、抗氧化剂、架桥剂等发生质变。但本 身的紫外吸收剂的寿命为多少没有详细的数据。 编 2013-47