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APQPCP(Advanced Product Quality Planning Control Plan) 产品质量先期策划及控制计划 如何管理产品和过程开发以满足顾客要求，达到顾客满意。APQPCP通过采用顾客要求识别、风险分析、同步工程、防错等质量技术，及时完成关键任务，按时通过顾客生产件批准并持续地满足顾客的规范要求的质量技术。 运用APQP有以下益处： 引导资源使顾客满意 促进对所需更改的早期识别 避免晚期更改 以最低的成本及时提供优质产品 APQP第二版的变化： 明确顾客为中心的过程模式 成功经验以及教训在过程中的应用 相关过程检查清单内容的更新 课程大纲： APQP理论基础 APQP阶段划分及阶段管理（输入评审及输出验证） 计划和确定项目阶段 顾客要求识别 制造可行性分析 项目开发计划、目标确定 特殊特性管理体系 产品开发和验证 过程开发和验证 产品和过程确认 批量生产 控制计划方法论 案例分析 课程回顾 FMEA(Failure Mode and Effects Analysis) 失效模式及后果分析 要在竞争中立于不败之地，组织必须持续改进和提高。FMEA是一种实现流程改善的质量技术。组织可以利用FMEA在产品设计或过程设计的早期找出并消除隐患，不仅可以降低开发成本，增加公司的利润，还可以提高内／外部顾客的满意度。 正确运用FMEA有以下益处： 提高产品的功