现场钻孔灌注桩质量通病与防治及质检标准.ppt

三、现场钻孔桩在灌注水下混凝土时的质量通病及防治 * （一）导管进水 1.现象：灌注桩首次灌注混凝土时，孔内泥浆及水从导管下口灌入导管；灌注中，导管接头处进水；灌注中，提升导管过量，孔内水和泥浆从导管下口涌入导管等现象。 2.危害:导管进水，轻者造成桩身混凝土离析，轻度夹泥；重者产生桩身混凝土有夹层甚至发生断桩事故。 3.原因分析： （1）首次灌注混凝土时，由于灌满导管和导管下口至桩孔底部间隙所需的混凝土总量计算不当，使首灌的混凝土不能埋住导管下口，而是全部冲出导管以外，造成导管底口进水事故。 （2）灌注混凝土中，由于未连续灌注，在导管内产生气囊。当又一次聚集大量混凝土拌合物猛灌时，导管内气囊产生高压，将两节导管间加入的防水橡皮垫挤出，致使导管接口漏空而进水。 （3）导管拼装后，未进行水密性试验。由于接头不严密，水从接口处漏入导管。 （4）测深时，误判造成导管提升过量，致使导管底口脱离孔内的混凝土液面，使水泥进入。 * （一）导管进水 4、预防措施： （1）确保首批灌注的混凝土总方量，能满足填充导管下口与桩孔底面间隙和使导管下口首灌时被埋没升读≥1m的需求。首灌前，导管下口距孔底一般不超过0.4m。 （2）在提升导管前，用标准测深锤（锤重不小于4kg，锤呈锥状，吊锤索。用质轻，拉力强，浸水不伸缩的尼龙绳）测好混凝土表面的深度，控制导管提升高度，始终将导管底口埋于已灌入混凝