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HAZOP和LOPA集成风险评估技术的应用 郑华东 （福建炼化林德气体有限责任公司，福建泉州 362800） 摘 要：对HAZOP和LOPA风险评估技术进行介绍，在实际风险分析中对于HAZOP分析识别出来的重大事故推演场景，进一步采取半定量的LOPA风险分析方法进行加以补充和完善，确定分析的装置或单元的保护层是否足够满足安全生产要求。以石化公司汽油罐区为例，说明通过HAZOP和LOPA集成风险评估技术的应用，提高石化企业风险评估的准确性和完善性。 关键词：风险评估 危险与可操作性分析（HAZOP）保护层（LOPA）组合应用 石油化工生产具有高温高压、易燃易爆、有毒有害等特点，随着石油化工厂的大型化和复杂化，安全生产问题越来越突出。尽管目前对石油化工企业进行风险评估方法有多种多样，但各种方法都各具有其特点并适用于特定的情况。危险与可操作性分析(Hazard and Operability Analysis，HAZOP)和保护层分析（Layer of Protection Analysis, LOPA）两种安全评价方法得到了广泛的应用。当前越来越多的石化企业炼油化工装置都采用HAZOP和LOPA风险评估技术。 HAZOP和LOPA风险评估技术简介 1.1 HAZOP(Hazard and Operability Analysis), 危险与可操作性分析。 HAZOP分析法是按照科学的程序和方法，从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价，识别出生产装置设计及操作和维修程序，并提出改进意见和建议，以提高装置工艺过程的安全性和可操作性，为制定基本防灾措施和应急预案进行决策提供依据。 HAZOP的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的专家进行共同研究；这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。它采用标准引导词，结合相关工艺参数等，按流程进行系统分析。并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。 1.2为什么要进行HAZOP分析？ 当代科学技术进步的一个显著特征是设备、工艺和产品越来越复杂。大型乙烯装置仅控制回路就达到数百路，过程变量达到上万个。先进武器研制、航空航天、及核电站建设等使得作为现代先进科学技术标志的复杂巨型系统相继问世。这些复杂系统由数以万计的元件、部件组成，元件、部件之间以非常复杂的关系相连接。而生产规模的大型化、元部件关系的复杂化，也使得事故发生几率和危害程度大大增加。目前生产安全已成为重大社会问题，有效进行工艺安全管理（PSM）十分必要。 那么为什么会发生工艺事故？由于设备故障、设计缺陷、运行条件错误、不可预见的运行条件、危害控制失效、人为失误等等就会发生事故。 如何在事故发生之前识别出潜在危险？如果我们能识别出问题所在，我们就能防止事故的发生！这种方法是存在就是HAZOP。HAZOP已成为HSE管理体系的重要方法，PSM的重要手段！ 1.3 HAZOP分析的作用 HAZOP分析的目的是识别工艺生产或操作过程中存在的危害，识别不可接受的风险状况。其作用主要表现在以下两个方面： 1）尽可能将危险消灭在项目实施早期 识别设计、操作程序和设备中的潜在危险，将项目中的危险尽可能消灭在项目实施的早期阶段，节省投资。 HAZOP的记录，可为企业提供危险分析证明，并应用于项目实施过程。必须记住，HAZOP只是识别技术，不是解决问题的直接方法。HAZOP实质上是定性的技术，但是通过采用简单的风险排序，它也可以用于复杂定量分析的领域，当作定量技术的一部分。 在项目的基础设计阶段采用HAZOP，意味着能够识别基础设计中存在的问题，并能够在详细设计阶段得到纠正。这样做可以节省投资，因为装置建成后的修改比设计阶段的修改昂贵得多。 2）为操作指导提供有用的参考资料 HAZOP分析为企业提供系统危险程度证明，并应用于项目实施过程。对许多操作，HAZOP分析可提供满足法规要求的安全保障。HAZOP分析可确定需采取的措施，以消除或降低风险。 HAZOP能够为包括操作指导在内的文件提供大量有用的参考资料，因此应将HAZOP的分析结果全部告知操作人员和安全管理人员。根据以往的统计数据，HAZOP可以减少29%设计原因的事故和6%操作原因的事故。 与传统的安全分析和安全评估方法相比HAZOP分析方法具有三大特点：　　首先是确立了系统安全的观点，而不是单个设备完全的观点；其次是系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险；再次是结构性好，易于掌握。 1.4危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。由各种专业人员（如：工艺、设备