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第二节 简单控制系统的设计(续) 测量元件及变送器 作用方向一般是“正”的。 执行器 作用方向取决于是气开阀还是气关阀。 被控对象 作用方向随具体对象的不同而各不相同。 控制器 当给定值不变,被控变量测量值增加时,控制器的输出也增加,称为“正作用”方向,或者当测量值不变,给定值减小时,控制器的输出增加的称为“正作用”方向。反之,如果测量值增加时,控制器的输出减小的称为“反作用”方向。 30 当被控变量(输入量)增加时,其输出量(测量值)一般也是增加的。一般不考虑该环节的作用方向,只需要考虑控制器、执行器和被控对象三个环节的作用方向,使它们组合后能起到负反馈的作用。 气开阀是“正”方向;气关阀是“负”方向。 当操纵变量(对象的输入)增加时,被控变量(对象的输出)也增加的对象属于正作用;反之,被控变量随操纵变量的增加而降低的对象属于反作用。 第二节 简单控制系统的设计(续) 31 在一个安装好的控制系统中,对象的作用方向由工艺机理可以确定,执行器的作用方向由工艺安全条件可以选定,而控制器的作用方向要根据对象及执行器的作用方向来确定,以使整个控制系统构成负反馈的闭环系统。 结论 第二节 简单控制系统的设计(续) 32 举例 一个简单的加热炉出口温度控制系统。 对象 加热炉 操作变量 燃料气流量 被控变量 被加热的原料油出口温度 图7-15 加热炉出口温度控制 第二节 简单控制系统的设计(续) 当操纵变量燃料气流量增加时,被控变量是增加的,故对象是“正”作用方向。如果从工艺安全条件出发选定执行器是气开阀(停气时关闭),以免当气源突然断气时,控制阀大开而烧坏炉子。那么这时执行器便是“正”作用方向。为了保证由对象、执行器与控制器所组成的系统是负反馈的,控制器就应该选为“反”作用。 33 第二节 简单控制系统的设计(续) 34 图7-16 液位控制 一个简单的液位控制系统 执行器是“正”方向。 对象是“反”方向。 控制器为“正”方向。 图7-17 控制器正、反作用开关示意图 控制器的正、反作用可以通过改变控制器上的正、反作用开关自行选择。 一台正作用的控制器,只要将其测量值与给定值的输入线互换一下,就成了反作用的控制器。 第三节 控制器参数的工程整定 一、临界比例度法 35 控制器参数的整定 按照已定的控制方案,求取使控制质量最好的控制器参数值。即确定最合适的控制器比例度δ、积分时间TI和微分时间TD。 方法 理论计算的方法和工程整定法。 几种常用的工程整定法 先通过试验得到临界比例度δk和临界周期Tk,然后根据经验总结出来的关系求出控制器各参数值。 工程整定法是在已经投运的实际控制系统中,通过试验或探索,来确定控制器的最佳参数。这种方法是工艺技术人员在现场经常遇到的。常用的有几种:临界比例度法、衰减曲线法、经验凑试法等。 根据已知的广义对象特性及控制质量的要求,通过理论计算出控制器的最佳参数。特点:比较繁琐、工作量大,计算结果有时与实际情况不甚符合,故在工程实践中长期没有得到推广和应用。 第三节 控制器参数的工程整定(续) 36 图7-18 临界振荡过程 控制作用 比例度/% 积分时间TI/min 微分时间TD/min 比例 比例+积分 比例+微分 比例+积分+微分 2 δk 2.2δk 1.8δk 1.7δk 0.85 Tk 0.5 Tk 0.1 Tk 0.125 Tk 表 7-1 临界比例度法参数计算公式表 特点 比较简单方便,容易掌握和判断,适用于一般的控制系统。 对于临界比例度很小的系统不适用。 对于工艺上不允许产生等幅振荡的系统本方法不适用。 因为临界比例度很小,则控制器输出的变化一定很大,被控变量容易超出允许范围,影响生产的正常进行。 临界振荡参数的获取步骤:在闭环的控制系统中,先将控制器变为纯比例作用,即将TI放大为无穷大,TD设置为0,在干扰作用下,从大到小地逐渐改变控制器的比例度,直至系统产生等幅振荡(即临界振荡)。这时的比例度称为临界比例度,周期为临界振荡周期。 第三节 控制器参数的工程整定(续) 二、衰减曲线法 37 通过使系统产生衰减振荡来整定控制器的参数值。 图7-19 4:1和10:1衰减振荡过程 控制作用 δ/% TI/min TD/min 比例 δs 比例+积分 1.2δs 0.5 TS 比例+积分+微分 0.8δs 0.3 TS 0.1 TS 控制作用 δ/% TI/min TD/min 比例 δs ′ 比例+积分 1.2δs ′ 2T升 比例+积分+微分 0.8 δs ′ 1.2 T升 0.4T升 表7-2 4:1衰减曲线法控制器参数计算表 表7-3 10:1衰减曲线
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