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(2)形成纤维组织(加工流线) 随金属晶粒变形而被拉长或压扁的非金属夹杂物呈纤维状。由于夹杂物无再结晶能力,再结晶后仍然以纤维状保留下来,形成纤维组织。 ②措施 a.流线分布合理 流线沿工件外形轮廓连续分布。 ①纤维组织特点:使金属材料力学性能各向异性; 最大拉应力方向与流线方向一致; 切应力或冲击力方向与流线方向垂直; 热处理方法无法消除。 b.采用不同方向的变形打乱流线的方向性。 如锻造时采用镦粗与拔长交替进行。 (3)形成带状组织 ①带状组织—热加工后钢中常出现沿变形方向呈带状 或层状分布的显微组织 ②形成原因:a.钢严重偏析、夹杂 ④措施: 用热处理方法消除 ③危害:力学性能方向性;切削性能↓ b.热变形加工时温度过低 高温扩散退火+正火:用于严重磷偏析产生的带状组织 正火:用于高温下能获得单相组织的材料 4.4 钢的合金化改性 碳钢 (非合金钢)特点: 加工容易、成本低廉; 淬透性低,回火稳定性差; 不能满足如耐热性、耐磨性、耐蚀性等特殊性能要求。 4.4.1 钢中常存杂质元素对钢性能的影响 钢中的杂质一般是指Mn、Si、P、S。 是由原料带入或脱氧残留的元素。 合金钢:克服了碳钢使用性能的不足; 成本升高,某些工艺性能恶化(例如锻造) 1、硅 脱氧; 强化铁素体,提高钢的强度、硬度,但韧塑性↓ SiO2是脆性夹杂物,对钢的性能不利。 Si?0.4%时,是有益元素 2、锰 脱氧,降低钢的脆性; 消除S的有害作用(与S反应生成MnS)。 强化铁素体 Mn<0.8%时,是有益元素 3、硫 常以FeS形式存在。易与Fe在晶界上形成低熔点共 晶(989℃),热加工时(1150~1200℃),由于其熔化而 导致开裂,称热脆性。 热脆(热裂) 措施:a.精炼降低钢中的含硫量 溶于F,明显提高强度、硬度,但剧烈地降低了塑 性、韧性,并使冷脆转化温度升高; Fe3P极脆,易偏析于晶界上而增加脆性。 冷脆 4、磷 b.适当增加Mn% MnS熔点约1620℃。 比利时阿尔伯特运河钢桥因磷高产生冷脆性于1938年冬发生断裂坠入河中 合金元素—为了合金化目的(即改善和提高钢力学性能 或使之获得某些特殊的物理、化学性能)而 特定在钢中加入的、含量在一定范围的化 学元素。 4.4.2 合金元素在钢中的主要作用 1、合金元素的存在形式 固溶态 化合态 游离态 (1)固溶体 Si、Mn固溶强化效果最显著,过多,F韧性↓↓。 Ni强度、硬度↑,同时韧性↑,重要的韧化元素。 固溶强化 溶入钢中的F、A和M中 ①溶入F ③溶入M 提高回火稳定性 ②溶入A 提高钢的淬透性(Co除外) 作用大于固溶强化 (2)化合物 ①合金元素与碳作用 形成合金渗碳体、特殊碳化物 a.碳化物形成元素强弱顺序: Zr>Ti>Nb>V>W>Mo>Cr>Mn>Fe 亲和力强 碳化物越稳定,硬度、熔点高,分解温度高 b.碳化物作用 直接作用—弥散强化 强度、硬度↑,塑性、韧性↓ 间接作用—细晶强韧化作用 阻碍钢A晶粒长大 作用:类似于碳化合物 危害:低了钢的强度,尤其是降低了韧性与疲劳性能 ③与杂质元素作用 形成非金属夹杂物 (3)游离态 产生不利影响,应尽量避免。例如Pb、Cu 2、合金元素对铁碳平衡相图的影响 (1)对临界温度的影响 当Mn?13%或Ni?9%时,S点降到0℃以下,室温下为单相A组织,称奥氏体钢。 ②金属元素之间作用 形成金属间化合物,如FeSi、FeCr、Fe2W、Ni3A1等 ①使A1、A3降低,扩大A区 如Ni、Mn、Co、N等 ②使临界温度A1、A3提高,扩大F相区 如Si、Cr、W、Mo、V、Ti等。 当Cr?13%时,室温组织是单相F,即铁素体钢。 所有合金元素均使E点和S点左移,即这两点的含碳量下降,使碳含量比较低的钢出现过共析组织(如4Cr13)或共晶组织(如W18Cr4V)。 (2)对E点和S点位置的影响 3、合金元素对热处理影响 (1)对A形成过程的影响 ①对A化影响 除Ni、Co外,都减缓奥氏体化过程 ②对A晶粒度影响 碳、氮化物形成元素阻碍奥氏体晶粒长大 (2)对过冷A转变影响 ①除Co外,固溶于A中的合金元素使淬透性↑ 常用提高淬透性的元素为Mn、Si、Cr、N
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