天然气集输第六章.pptVIP

* 图6.7 只脱出H2S的方法选择 图6.8 同时脱出H2S 和CO2的方法选择 * 图6.9 选择性脱出H2S方法的选用 * 第二节 硫磺的回收 一、克劳斯（Claus）硫磺回收原理 * 第二阶段是转化器内的低温催化反应 催化转化反应的温度一般均控制在170～350℃之间 * 二、克劳斯硫磺回收工艺流程 1、直流法工艺流程 * 2、分流法工艺流程 * 5、低温克劳斯工艺（MCRC） * 图6.9 选择性脱出H2S方法的选用 * 6、超级克劳斯工艺（Superclaus） 图6.14 超级克劳斯－99工艺流程图 * 图6.15 超级克劳斯－99.5工艺流程图 * 7、过程气再热方式 （1）外掺合式部分燃烧法流程（二级转化） * 缺点是高温掺合管制作要求高，掺合阀的腐蚀严重，因掺合气流中含有大量未经冷凝分离的硫蒸气，所以对总转化率有所影响。 * （3）酸气再热炉式部分燃烧法（三级转化） * 三、主要设备 1、反应炉和废热锅炉 * 3、转化器 硫化氢和二氧化硫在催化剂床层上继续进行克劳斯反应而生成元素硫，同时也使过程气中的COS、CS2等有机硫化合物在催化剂床层上水解为硫化氢和二氧化碳。 4、冷凝器 采用管壳式冷凝器，而且大多数设计为倾斜度为1%~2%的卧式 * 5、捕集器 金属丝网型，气速为1.5~4.1m/s时，平均捕集效率可达97%以上，尾气