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对高炉炼铁系统几个节能技术的认识 王筱留 北京科技大学冶金与生态工程学院钢冶系 北京市海淀区学院路30号,100083 TelE-mail:wangxiaoliu2009@yahoo.cn 江西新余2012.05.22 目录 1前言 2.实现低燃料比,达到低碳炼铁的技术 21精料是实现低燃料比 21.1含Fe料(铁矿石)质量劣化情况下生产优质烧结矿的技术分析 212烧结生产过程的节能 213利用国产磁精矿粉生产优质球团矿 22降低燃料比的重要工艺技术 221高风温技术 222富氧技术 2.23脱湿与调湿技术 224喷吹燃料技术 22.5提高操作水平,使煤气利用率达到叫co=0.的技术分析 3延长高炉一代寿命 3.结论 1.前言 高炉炼铁属于碳冶金学,它用焦炭(煤粉)的碳为发热剂和还原剂 而冶炼的产品为铁碳合金,碳在风口前燃烧放热形成的CO又是还原剂 上升过程中还原氧化铁转变成CO2,形成含CO和CO2的高炉煤气 ■髙炉煤气作为低热值气体燃料在热风炉、加热炉及锅炉内燃烧,其中 的CO转化成为CO2.溶解在铁水中的C(含碳铁合金的组成部分)在 炼钢过程中又氧化成CO而成为转炉煤气的主要成分。转炉煤气作为热 值较髙的气体燃料在用户处再氧化成CO2。这样高炉炼铁的燃料消耗 (燃料比)就决定了其能耗的高低和CO2排放量的多少。 ■2011年中国生铁产量达到6297亿吨。它表明中国炼铁消耗的碳量和排 放的CO2居世界前列,因此,降低吨铁的燃料消耗,也即降低吨铁的 CO排放,即低碳炼铁成为炼铁节能减排的首要任务。 冶炼1吨生铁需要消耗多少碳? ■决定碳消耗有三个方面: ①生铁渗碳和生铁中少量元素耗碳; ②铁氧化物还原耗碳; ③为冶炼提供必需的热量,风口前燃烧的碳 生铁渗碳和少量元素还原(包括脱硫)消耗碳在55-60kgt,在当今 冶炼低硅生铁和生铁对锰没有特殊要求的情况下,生铁渗碳量在46 50kg/t,而少量元素还原在6-12kg ■铁氧化物还原耗碳与热量耗碳通常是用ra(铁的直接还原度)与C消 耗的图解法(图1)来判别。 图1生铁的直接还原度r与碳素C消耗的关系 图1表示最低的吨铁C素消耗在CR与C热的交点处,这是经典的图解 它是以FeO在1000℃C下被CO还原达到平衡状态 (FeO+nCO→Fe+(n-1)CO+CO2,n=3.45)为基础绘制的。