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煤炭地质钻探规程（新） 4 设备安装、拆卸与运输 4．1 钻场地基 4．1．1 钻场地基的选择 4．1．1．1 选择钻场地基场地在不影响地质设计和施工合同的情况下，应综合考虑道路交通、水源、居住及地形地貌等影响因素，为钻探施工创造安全、便利的条件，尽量少占用农田。同时应防范可能发生的洪水、泥石流、坍塌、滑坡等自然灾害。 4．1．1．2 确定钻场地基时，应根据地质设计和施工合同，以及选用的施工设备，由钻探、地质及有关部门人员一起进行现场实地踏勘。钻场位置一经确定，不得擅自改动。 4．1．2 钻场地基修筑要求 4．1．2．1 钻场地基应平坦、稳固、安全、适用，需填方时，其填方面积不应超过塔底面积的1／4。 4．1．2．2 钻场地基土层松软时，应采用以下方法进行加固； a) 挖槽：在铺设基台枕的部位挖浅槽，填入碎石或三合土后夯实； b) 增加基台木：在设备(塔脚、钻机)主要着力点增铺基台木数量； c) 打竖桩加固； ’ d) 打混凝土地基座加固。 4．1．2．3 在靠山坡修筑钻场地基时，其上方山坡为坚硬岩石时，岩石坡度可维持在70°左右；其上方山坡为松散岩、土时，山坡坡度不应大于45°。并应清除坡上的活石或易垮塌的堆积物，并在钻场上方3 m～5 m处挖设积石沟。 4．1．2．4 在洼地、水田或泄水地带修筑钻场地基时，应先排净积水，并在其周围挖设排水沟，修筑防洪坝，然后采取相应地基加固措施。 4．1．2．5 需要进行爆破作业时，应严格遵守《爆破安全规程》(GB 6722)中的有关规定。 4．2 设备安装 4．2．1 基台规格及安装要求 4．2．1．1 基台规格及数量，应根据所使用的钻塔及钻探设备类型、钻孔设计角度、深度及安装方式等确定。一般采用上下双层木质或钢结构型式，基台木的横断面应大于200 mm×200 mm；长度应比钻塔底座大0．1 m～0．3 m。用于四角金属钻塔的基台木应不少于八根。严禁使用已腐朽或断裂的基台木。 4．2．1．2 基台安装应稳固、周正、水平。钻塔底座与基台、基台上下两层之间，均应采用直径大于φ16mm的螺栓连接牢固。 4．2．2 钻塔安装与拆卸作业 4．2．2．1 铺设基台或井架底座(A型井架包括钻机)安装校正完毕后方准立塔。钻塔塔材及其附件和各部螺栓应齐全、合格，严禁以小代大或以劣代优。 4．2．2．2 在安装或拆卸钻塔开工前应召开安全会，明确分工，统一指挥，各负其责。安装、拆卸钻塔前，安装班长应亲自详细检查绞车、桅杆、滑车、绳索、台板、工具等是否安全可靠，不合格者严禁使用。 4．2．2．3 塔上作业应系牢安全带，戴好安全帽，安全带的背绳长度不应短于3 m。严禁塔上与塔下同时作业，非工作人员不准在现场逗留。在拆卸钻塔时，安全带应牢固系在尚未拆卸的塔材上，低挂高用，防止高空坠落事故的发生。 4．2．2．4 塔上作业应穿防滑工作鞋。所使用的工具均须系有绳带，使用时握牢。螺栓应放在工具袋内，防止高空坠物伤人。 4．2．2．5 安装或拆卸钻塔时，严禁由上向下或由下向上抛扔塔材、工具或其他物件。吊放塔材或工具时应捆绑牢固，其下方不准有人。 4．2．2．6 在高压输电线路附近安装钻塔，起、放钻架时，钻塔(架)外边缘与输电线路边缘之间距离，应符合表2的规定。 表2 钻塔(架)与输电线路之间的最小距离 电压／kV 1 1～10 35～110 154～220 350～550 最小安全距离／m 4 6 8 10 15 4．2．2．7 钻塔及场房应围设塔衣及场房衣，并确保防寒、防风、防雨雪。塔衣应设腰绳围箍，并分布均匀。 4．2．2．8 钻塔、基台操作部位应铺设地板(材质自定)。地板要求平整、稳固、防滑，并及时清除地板上的泥水。铺设木质地板，其厚度不应小于50 mm。 4．2．2．9 拆卸钻塔时，应按作业程序由上而下逐层拆卸。 4．2．2．10 遇雷雨、大雪、浓雾、五级以上大风天气、气温低于-15℃时，禁止安装、拆卸钻塔。夜间无充分照明时，禁止安装、拆卸钻塔。 4．2．3 A字形钻塔安装要求 4．2．3．1 钻塔安装应根据地层情况进行地基处理，防止施工中钻塔下沉。 a) 如为坚硬地层，可直接在地面上铺设钻塔方木或钢架底梁； b) 如为松散地层，应浇铸混凝土地基。其用料规格为石料(4 cm～6 cm)、粗砂、普通水泥(标号52．5)；质量比例为水泥：砂：石料=1：2：3。 4．2．3．2 起塔前的准备工作和注意事项： a) 安放塔梁应使起塔架铰链对称并靠向内侧； b) 有梯子的塔腿应在同一侧； c) 二层台在塔腿下部，支撑在塔腿上部； d) 首先要检查钻塔各部位的螺