地下连续墙设计和施工讲义.ppt

* 混凝土工程 砼强度等级不应低于C20，施工时砼应按结构设计强度等级提高一级进行配合比设计 为使砼有良好的和易性，水泥用量不小于400kg/m3，坍落度以18~20cm为宜，水灰比不宜大于0.6 泥浆中浇注的地下连续墙的保护层厚度一般为7~9cm，对临时性支护结构不宜小于50mm，对永久性支护结构不宜小于70mm，骨料宜用粒度良好的河砂及粒径不大于25m的坚硬河卵石。用碎石，增加水泥用量及沙率，水泥用普通硅酸盐水泥。 7.3.3 地下连续墙的构造 * * 钢筋工程 钢筋按一般钢筋混凝土构件计算，墙面和墙背的钢筋应形成刚度大、起吊不宜扭曲的钢筋笼，应使砼浇注时能流畅通过 主筋采用Ⅱ级钢筋，直径不宜小于20mm，多以32mm以下的变形钢筋，根据结构受力大小与吊装要求配置。构造钢筋采用Ⅰ级钢筋，直径不宜小于14mm，与主筋垂直。 钢筋笼的设计与制作尺寸，应根据单元槽段尺寸、形状、接头形式及起重能力及因素确定，常使钢筋笼端部和接头管或预制接头面保留15~20cm的空隙。 7.3.3 地下连续墙的构造 * * 抗渗要求 地下连续梁混凝土的抗渗等级不得小于0.6MPa，二层以上地下室不宜小于0.8MPa。墙段之间不设置止水带时，应选用锁口圆弧形、槽型或V形等可靠的防渗止水接头，接头面必须严格清刷，不得存有夹泥和沉砂。 7.3.3 地下连续墙的构造 * * 地下连续墙采用逐段施工方法，周而复始的进行。每段分六步： （1）开挖导槽，修筑导墙 （2）在始终充满泥浆的沟槽中，利用专业挖槽机械进行挖槽 （3）两端放入接头管 （4）将已制备的钢筋笼下沉到设计高度 （5）插入水下灌注混凝土导管后，进行混凝土灌注 （6）待砼初凝后，拔出导管 7.4 地下连续墙的施工 * * 导墙的作用 控制地下连续墙施工精度：导墙与地下墙中心相一致，规定了构造的位置走向，可作为量测挖槽标高、垂直度的基准，导墙顶面又作为机架式挖土机械导向钢轨的架设定位。 挡土作用：地表土层受到底面超载的影响，容易塌陷，导墙起挡土的作用，每隔1~2m加设上下两道木支撑。 重物支撑台：施工期间承受钢筋笼、灌注混凝土用的导管、接头管及其他施工机械的静、动荷载。 维持稳定液面的作用：导墙内蓄泥浆，保证槽壁的稳定，要使泥浆液面始终保持高于地下水位一定的高度。一般为1.25~2m 7.4.1 导墙施工 * * 导墙的形式 一般采用现浇钢筋混凝土结构。也有钢制的或预制钢筋砼的装配式结构（能重复使用）。根据工程试验，采用现场浇注的钢筋混凝土导墙容易做到底部与土层结合，防止泥浆流失。 （a)最简单，适用于表面土壤良好和导墙上荷载较小 （b)使用于表层土为杂填土、软黏土等承载力较小的土层 （c)适用于作用在导墙上荷载很大的情况，根据计算确定伸出部分的长度 * * 地下连续墙两侧导墙内表面之间的净距，比地下连续梁略厚40mm左右，导墙顶面应高于地面100mm左右。 现浇钢筋混凝土导墙拆模后，应沿纵向每隔1m左右设上下两道木撑。 * * 泥浆的作用：护壁、携渣、冷却机具和切土润滑。 泥浆有一定的密度。在槽内对槽壁有一定的净水压力，相当于一种液体支撑。能深入土壁形成一层透水性很低的泥皮，维护土壁的稳定性。 泥浆有较高的粘性，能将土渣悬浮起来，便于排渣。 以泥浆做冲洗时，可降低钻具的温度，可减轻钻具磨损消耗 泥浆不仅要有良好的固壁性能，而且要便于灌注砼。 7.4.2 泥浆护壁 * * 槽段开挖是地下连续墙施工中的重要环节，约占工期的一半，挖槽精度又决定了墙体制作的精度，是决定施工进度和质量的关键。地下连续墙是分段施工。每一段称为地下连续墙的一个槽段（一个单元），一个槽段是一次混凝土建筑单位。 槽段长度的，从理论上说，槽段长度的选择，除去小于钻机长度的尺寸不能施工外，各种长度均可施工。影响长度的因素 地下连续墙所处的地质情况 相邻情况 工地所备的起重机能力 时间单位内供应混凝土的能力 工地上所具备的稳定液槽容积 7.4.3 槽段开挖 * 成槽 无粘性土、硬土和夹有孤石等较复杂地层可用冲击式钻机粘性土和N<30的砂性土，采用抓斗式,但深度宜≤15m 回转式，尤其是多头钻，地质条件适应性好，且功效高，壁面平整，一般当h>20m时宜优先考虑 采用多头钻机开槽，每段槽孔长可取6～8m，采用抓斗式或冲击式钻机成槽，每段长度可更大。墙体深度可达几十米。 * 图5.24 槽段的连接 槽段的连接 接头应满足受力和防渗要求。国内多用接头管连接非刚性接头。在挖除单元槽段土体后，在一端先吊放接头管，再吊入钢筋笼，浇筑砼后逐渐拔出接头管，形成半圆形接头。 * * 受力筋为Ⅱ级钢，直径不宜小于16mm，构造筋采用Ⅰ级钢，直径不宜小于12mm，钢筋笼最好按槽段做成整体，若需要分段制作及吊放再连接时，钢筋空拼接宜采用焊接，宜用梆