建筑安装工程质量保证措施.docx

建筑安装工程质量保证措施 一、隐蔽工程的质量保证措施 1.隐蔽工程质量的关键 1.1凡下一道工序施工以后，会覆盖上一道工序的，应做隐蔽工程验收记录。找出隐蔽工程的特点、难点和通病，由项目技术负责人制订相应的质量保证措施，对班组施工员进行技术交底，主动控制不合格品的产生。 1.2施工前，施工工长向班组进行技术质量交底，班长向组员具体布置任务并提出技术要求，保证隐蔽工程的质量。各工种的工人都持有技术上岗证。 1.3 各隐蔽工程的量具使用应符合标准的计量仪器和量具。各工种隐蔽工程所使用材料、设备都应有出厂合格证。 1.4 隐蔽工程必须有严格的施工纪录，验收表格要填写清楚检查部位等，技术负责人质量检查人必须签字。 2.隐蔽工程的质量保证措施 2.1 防雷工程 （1）选用钢材规格、截面尺寸是否符合设计要求。 （2）检查防雷钢材与结构钢筋骨架的焊接长度是否足够和焊缝质量情况。 （3）检查焊接部位是否正确，是否存在缺漏部位，使整个工程的防雷焊接形成闭合。 （4）检查防雷施工是否已按“无质量通病措施”要求进行施工。 2.2 给排水工程 （1）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，并做好隐蔽记录。 （2）埋地管铺设施工期间做好下列工序： 1）按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经审核无误后，开挖管沟至设计要求深度。 2）检查并贯通各预留孔洞。 3）按各排水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸、编号。 4）按实测小样图进行配管和预制。 5）按设计标高和坡度铺设埋地管。 6）作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。 2.3 电气设备工程 （1）设备隐蔽安装，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。 （2）设备安装中的隐蔽工程，应进行检查，验收合格并做出记录后方同进行隐蔽。 （3）设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合设计或现行国家规范、规程的标准规定，并应有验收资料或记录。 3.设备安装工程质量保证措施 3.1 工程施工前对有关的基础等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75％，安装施工地点及预留孔洞附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。 3.2 设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 3.3 埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求： （1）地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。 （2）地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 （3）地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺栓部分应涂少量油脂。 （4）应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75％以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。 （5）预留地脚螺栓或设备底座与基础之间的灌浆，应符合设计、技术标准的规定。 （6）二次灌浆层厚度不应少于25mm。灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜少于60mm，模板拆除后，表面应进行抹面处理。 4.管道工程质量保证措施 （1）管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护。 （2）穿墙和过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管长度不得少于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。 （3）管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管，对有振动的管道尚应加设柔性接头，进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采取焊接，焊接处应做好防锈处理。 5.给排水及消防工程质量保证措施 （1）管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕后的敞口处，应临时封闭。给水和采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲洗干净为止，并做好记录。 （2）阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。 （3）埋设或敷设在地沟内的供热管道应作水压试验，应为工作压力的1.5倍，并做好水压试验记录，才可以隐蔽。 （4）管道、设备和容器的保温，应在防腐、水压试验合格后进行。 （5）压力开关，水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌，安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不能使用。 6.电气（弱电）工程质量保证措施 6.1 接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。 6.2 交流电气设备的接地可以利用下列自然接地体（并在图纸注明作隐蔽资料）： （1）埋设在地下的金属管道，但不包括有可燃或有爆炸物质的管道。 （2）与大地有可靠连接的建筑物的金属结构