混凝土外观质量控制提升方案.docxVIP

国家高速徳上线巨野至单县（鲁皖界）段 混凝土外观质量 控制提升方案 山东省路桥集团有限公司 德上高速巨野至单县段项目经理部 目录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、编制目的 1 四、常见混凝土外观问题及影响因素 1 五、混凝土外观控制 6 六、混凝土外观质量缺陷处理措施 14 七、混凝土外观质量提升实施小组 16 山东省路桥集团有限公司 国家高速德上线巨野至单县(鲁皖界)段混凝土外观质量控制提升方案 PAGE 18 一、编制依据 1.《国家高速德上线巨野至单县（鲁皖界）段施工图设计》 2.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 3.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015） 二、工程概况 本项目混凝土工程主要涉及1座特大桥，8座分离立交，3座大桥，2座中桥，2座小桥，17座匝道桥，14座桥式通道，21道圆管涵，38道箱通（涵），11道盖板涵。 其中，钻孔灌注桩1488根，承台96座，墩台身930个，墩台帽567个，现浇箱梁6联，预制箱梁1289片，预制T梁36片，预制空心板梁1296片。 三、编制目的 为了规范混凝土施工，控制混凝土外观质量，特编制此方案，以保证混凝土浇筑优质、高效、安全、文明地完成。 四、常见混凝土外观问题及影响因素 混凝土外观质量与很多因素有关，如施工人员素质、原材料、施工工艺、环境等。总的来说，常见的混凝土外观质量问题有以下几种：颜色不一致、蜂窝、麻面、斑点、露筋、跑模，混凝土几何尺寸出现变形、错台、缝隙夹层、水泡气孔多、缺棱掉角、孔洞。下面对每一种外观质量问题的影响因素进行分析： 1.颜色不一致 1）同一单位工程中水泥、砂、碎石、外加剂等，产地、品牌、颜色未完全统一。 2）混凝土拌合物、配合比、和易性时而变化。 3）同一单位工程养护条件不完全一致。 2.蜂窝（混凝土局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成蜂窝状窟窿） 1）混凝土配合比不准确或砂、石子、水泥、粉煤灰、水等材料计量不准，造成砂浆少、石子多。 2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 3）下料不当或下料过高，使石子集中，造成石子砂浆离析。 4）混凝土未分层浇筑，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 5）模板缝隙未堵严，或模板支设不牢固，振捣时模板移位，水泥浆流失。 6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。 7）碎石、砂级配差，不便于水泥砂浆充分包裹，形成蜂窝。 3.麻面（混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露） 1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。 2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，是混凝土失水过多出现麻面。 3）钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。 4）模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。 5）混凝土振捣不密实，混凝土气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻面。 6）干粉状外加剂，含有未碾成粉状的颗粒遇水膨胀，造成混凝土表面“开花”而产生麻面。 7）振捣时间过长，造成混凝土离析而使碎石集中，砂浆过少包不住碎石而形成。 8）搅拌时间过短混凝土和易性不好，以致水泥砂浆填不满石子间的空隙而形成。 4.斑点（混凝土表面局部颜色不一致，严重的呈“迷彩服”状，分明斑和暗斑两种） 1）原材料：使用变质水泥或受潮结块的水泥或深色杂质的水泥造成斑点；使用山砂或深色杂质的河砂而造成斑点；使用带花斑的或含深色杂石的碎石而造成斑点；脱模剂不干净造成斑点。 2）模板：混凝土施工前模板清理不干净，含有锈迹或杂物而造成斑点；施工过程中溅入混凝土浆或踩脏造成斑点；固定模板的预埋件使用不当，或拆模时对加固模板的预埋件或对拉构件处治不当而形成的斑点。 3）养护：覆盖物不干净而造成。 4）保护层砂浆垫块未完全被混凝土砂浆包裹或太薄而产生明斑或暗斑。 5）混凝土振捣时间过长，碎石集中砂浆过少而出现石头影子造成暗斑。 6）和易性不好，水泥砂浆过少，以致混凝土表面砂浆不足，碎石隐约可见造成的暗斑。 7）碎石级配不好，粒径过大，以致水泥砂浆不能充分包裹碎石而产生石头影子暗斑。 5.露筋 1）浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使脱模后漏筋。 2）钢筋混凝土结构面较小，钢筋较密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土浆不能填充钢筋周围，使钢筋密集处出现露筋。 3）因配合比不当，混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋； 4）混凝