安全经验分享-碱液伤人事故.pptVIP

安全经验分享 目 录 事故原因分析 （3）检修人员在换碱液管线阀门时，未佩戴必要的防护用具。 2、管理缺陷 （1）现场监护人没有承担起自己的责任，作业过程监管不到位，未能及时制止作业过程中的违章行为。 （2）规章制度执行不到位，现场作业人员违章作业。形成“有章不循”的坏现象。 （3）平时安全管理和安全教育不到位，五人安全意识薄弱，思想麻痹，进入危险场所没有有效地进行危害辨识活动和缺乏应有的安全防范措施 。 （1）以点观面，此次事故说明管理人员的安全责任意识不够，现场监护责任不能落实，未对工作中存在的风险及防护措施进行技术交底，对现场人员的防护措施未给与确认； （2）岗位操作员工安全意识、自我保护意识淡薄，对岗位作业存在的风险辨识不到位，危害后果认识不足，在没有佩戴任何防护用品的情况下冒险违章作业； （3）操作人员违反操作规程，违章作业对事故形成负有直接责任。 事故经验教训 （3）进一步提高全体人员的安全意识和自我保护意识，认真开展岗位危害识别工作，切实做到每位员工对安全隐患“心中有数”； （4）定期对防护用具进行检查，确保其使用的可靠性，加强对从事危险作业使用防护用品情况的监察。 * * 电解车间碱液伤人事故 一、事故案例 二、事故原因分析 三、事故经验教训 1981年6月12日，某电解车间主任带领4名职工检修第一组二效蒸发器的过液压阀，21时30分，当他们将阀门螺栓全都卸开要撬下阀门时，管内尚有0.1～0.2MPa的压力，残留碱液压出，灼伤在场的5人。其中一名化工作业工的面、四肢、腹背部均被灼伤。2～3度灼伤面积占37%，其他四人轻伤。 事故案例 事故经过： 1、人的不安全行为 （1）车间主任等5名检修人员违反关于”检修碱蒸发罐及碱管道时，应首先泄压，切断物料来源将罐管内物料冲洗干净，然后进行检修“的规定。在检修过料液压阀前，未将压力卸尽，未将管内的残余碱液放净就对管线进行清洗，便盲目拆卸阀门。 （2）检修人员将阀门和管道间的连接螺栓全部拆除，未保留一只以防阀门撬下后，大量物料喷出。 事故原因分析 原因分析： 事故经验教训 事故教训： （1）强化管理，对安全管理制度进一步修改和完善，并组织全体员工认真学习、掌握、明确、落实自己的安全职责，杜绝违章指挥、违章作业，确保安全生产； （2）在检修过程中，管理人员要严格落实各类作业过程的监护工作。严格执行安全交底制度，做到危害识别全面、消减措施有力、监督检查到位； 事故经验教训 安全经验： 谢谢！ 分享完毕 * *