07第七章脱硫废水处理(1).pptVIP

内容;1、烟气脱硫技术；;B、喷雾干燥;废水处理系统 污泥排放处理 废水加药系统;脱硫废水处理工艺流程;废水进水水质 ;污水综合排放标准GB8978－1996的二级新建排放标准 ; 脱硫废水中的杂质除了大量的Cl－、Mg2+之外，还包括：氟化物、亚硝酸盐等；重金属离子，如：铜、汞离子等；不可溶的硫酸钙及细尘等。为满足废水排放标准，配备相应的废水处理装置。;在中和系统中，废水的pH值通过加入石灰浆调升至8.5~9的范围，以便沉淀大部分重金属，废水中的石膏沉淀至饱和浓度。详述如下: 加入石灰浆进行碱化处理时，水中的盐酸（HCl）按如下反应得到中和： 2HCl + Ca(OH)2 → CaCl2 + 2H2O 超过此值的OH—离子数量决定了基本范围内的废水pH值。 由于各重金属离子以不同的pH值沉淀出来，因此，这一步是各氢氧化物形成的决定步骤。三价金属离子沉淀的pH值通常低于二价金属离子。因此，发生沉淀的pH值还受存在于FGD废水中的大量过量的电解质影响。研究表明，对存在于FGD废水中的大多数重金属的沉淀来说，pH值在9.0—9.5之间较合适。 ; 二价和三价的重金属离子（Me）通过形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来，如下所示： Me2+ + 2OH- → Me (OH)2 Me3+ + 3OH- → Me (OH)3 其中镁和镍： Ni2+ + 2OH- → Ni (OH)2 Mg2+ + 2OH- → Mg (OH)2;在沉降系统中，通过加入有机硫进一步沉淀不能以氢氧化物形式沉淀出来的重金属。因为并非所有重金属都能以氢氧化物的形式沉淀出来。尤其是镉和汞，通过加入有机硫化物（如TMT15）根据被处理废水量按比例加入，有机硫化物首先与镉和汞形成微溶化合物，以固体形式沉淀出来。;在絮凝系统中，加入絮凝剂（FeClSO4），形成氢氧化物/Fe(OH)3小粒子絮凝物； 为了使沉淀颗粒长大更易沉降，向废水中加入助凝剂，助凝剂使沉淀物表面张力降低，使其形成易于沉降的大粒子絮凝物。 ;在澄清池中，悬浮物从中分离出来，沉积在澄清器底部，大部分污泥被送到污泥储存箱中，还有一部分污泥通过污泥循环泵返回到中和箱内，以提供沉淀所需的晶核，获得更好的沉降。 ;澄清池出水自流进入出水箱，通过加入盐酸，调整pH值到6~9范围，通过处水泵排放。;污泥排放处理工艺流程;澄清器底部的污泥，被收集在污泥贮存箱内，通过高低压污泥排放泵压入板框式压滤机，压成泥饼定期由卡车送到灰场贮存。滤液自流入滤液箱，经滤液泵返回到中和箱内。;废水加药系统;石灰浆加药系统流程 CaO粉末→石灰乳制备箱→石灰乳输送循环泵→石灰乳计量箱→石灰乳计量泵→中和箱;生石灰粉末CaO有密封罐车供应，通过罐车气泵或人工卸入生石灰料仓，由螺旋输送机送入石灰乳制备箱。石灰乳制备箱内设搅拌器，石灰浆浓度约为2 0~25%，在石灰乳循环泵的回流管道上设有密度在线监测仪，控制补充水电动阀，调节加入补充水量。石灰乳制备箱中的石灰乳通过石灰乳循环泵补充入石灰乳计量箱，加入补充水，在搅拌器作用下稀释到约5%的浓度。 通过沉淀箱上的pH计自动调节加药量。;有机硫加药系统流程 有机硫药液→液体抽吸器→有机硫贮存箱→有机硫计量泵→去沉降箱 ; 有机硫药液为桶装药液，由卡车运输，储存在投药装置附近的药品堆放区域，设电动抽液泵1台，可将桶装药液加注到有机硫贮存箱中，有机硫化物浓度大约15%，通过精密计量泵投加到沉降箱，药品投加量根据废水量按比例自动加入。;FeClSO4加药系统 FeClSO4药液→液体抽吸器→FeClSO4贮 存箱→FeClSO4计量泵→絮凝箱;FeClSO4药液为桶装药液，由卡车运输，储存在投药装置附近的药品堆放区域，设电动抽液泵1台，可将桶装药液加注到FeClSO4贮存箱中， FeClSO4浓度大约40%，通过精密计量泵投加到絮凝箱，药品投加量根据废水量按比例自动加入。;加助凝剂系统 助凝剂固体颗粒→助凝剂制备箱→助凝剂 计量箱→助凝剂计量泵→絮凝箱;粒状助凝剂为袋装，由卡车运输，贮存在加药装置旁的药品堆放区域，人工将药品与补充水混合加入助凝剂制备箱中，配置为浓度大约0.1%的溶液，通过精密计量泵投加到絮凝箱，药品投加量根据废水量按比例自动加入。;加盐酸系统 HCL → HCL贮存箱 → HCL计量泵 → 出水箱 ↓ 电机酸化泵 → 出水箱 ↓ 沉降箱; 盐酸由卸酸泵输送到盐酸贮存箱，由HCL计量泵投加到出水箱调节出水pH值，盐酸的投加由出水箱p