矩形隧道掘进机国内外概况和发展趋势.docVIP

. . . 参考学习 国内外概况和发展趋势说说盾构历史1-为何盾构绝大多数为圆形？2-双圆盾构 说说盾构历史 1-为何盾构绝大多数为圆形？ 2-双圆盾构 3-矩形（复合圆形）盾构 4-上海建工/小松实质上的盾构顶管一体机 目前世界上绝大多数盾构断面均为标准的圆形，因此我们将非圆形断面盾构称“异形断面盾构”。从历史上看，异形断面盾构的断面形式包括矩形（圆角矩形）、多圆相交的并列圆形、多段弧线相切围合形（日本称复合圆形）。本课题总体设计所选择的就是4段圆弧相切围合的形状，如图3所示。其外观接近椭圆，但数学方程式并非椭圆，我们将其命名为“类矩形”。 图3：类矩形盾构衬砌结构 1.1.1 异形断面盾构的重生 图4 历史上第一台盾构机 图4 历史上第一台盾构机 由法国人Marc Isambard Brunell(1825年）建造的人类历史上第一台盾构机就是矩形断面的，如图4所示。因为对于使用功能而言，矩形的断面使用效率是最高的，而且从当时掌子面人工开挖的方式看来说，矩形断面最有利于挖掘工人的布置（由于当时施工能力的限制。1843年，采用这台11?m宽、6?m高的矩形盾构机完成了396?m长的泰晤士河隧道，开创了盾构法隧道的新天地。由于当时结构设计和施工技术的局限，该隧道的衬砌为砖砌双联拱结构，与盾构外形并不匹配。 随着技术的发展，自纽约Pneumatic Transit隧道（Alfred　Ely Beach，1870）起，圆形衬砌结构由于受力合理迅速取代了矩形断面，见图5（a）；1890年，连通美国与加拿大边境的St. Clair 铁路隧道盾构首次采用液压拼装机面，见图5（b）；1926年伦敦地铁首次采用了电驱动大刀盘切削正面土体，实现了全断面机械化开挖，见图5（c）。从此，圆形盾构由于衬砌结构经济性好，便于实现机械化开挖和衬砌拼装，迅速成为主流，矩形盾构在大约100年的时间里成为被遗忘的技术。 (a) (b) (c) 图 图5：早期盾构技术沿革 20世纪90年代以后，随着日本城市逐步由功能优先的现代化建设转向人居为本的后现代化建设，需要在本已拥挤的地下空间中建设地铁，地下化铁路，共同沟，地下道路等，由于《日本民法典》规定50米深度以内地下空间属于地面物业业主所有（2001年修正案），往往面临狭小的道路无法布置双线隧道的问题，即使开发出40cm极小间距施工的盾构技术也无济于事，唯一的办法是将两根隧道合为一体。90年代，此类隧道多采用双圆/多圆断面，但这种形式一般需设中柱或采用繁琐的结构托换/置换工艺，空间仍有浪费。因此，90年代中期以后，随着异形断面刀盘技术的成熟，断面利用效率更高，结构形式更简洁的类矩形盾构逐步取代了双圆/多圆盾构。2005年之后，已经检索不到日本双圆盾构的施工案例。 图2 图2 日本并列圆形盾构 （） 自1994年至今，日本共研发矩形和复合圆形（类矩形）盾构14种，见附表1所示。其中10、神奈川6号川崎线盾构为MMST工法所用的超前支护盾构，其主隧道断面为矩形，但超前支护盾构的本质为小型并列多圆盾构，虽然算作矩形盾构，但技术特征与使用方法差异很大。 值得指出的是，目前研发异形断面盾构并付诸实际应用的只有我国和日本。究其原因还是由于东西方城市发展的模式的差异导致市场需求的差异。除纽约外，美国大多数城市结构比较疏散，地下空间开发的强度并不高；欧洲城市往往面临及其严格的古建筑保护法规，城市核心区地下工程总量也不大，更加趋向于建设新城。 附表1：日本矩形/复合圆形盾构一览表 序号 工程 图片 尺寸/m 类型/刀盘 机长/m 年份 1 習志野市菊田川2号幹線管渠建設工事 3.98×4.38 土压平衡/偏心多轴 6.05 1994 2 光辉大街地下通道建设工程 7.81×4.98 土压平衡/摆动仿形刀盘 6.55 1997 3 鹿儿岛市草牟田排水管道改建工 2.35 ╳ 2.95 土压平衡/偏心多轴 1998 4 大堀川右岸第8号雨水幹線 4.52×3.92 泥水平衡/滚筒刀盘 1999 5 宫城县盐灶市雨水干线 3.40×1.70 敞开/胸板支护 2000 6 京都市今出川分水管道改建 4.30×4.90 土压平衡/仿形刀盘 2001 7 京都市地下鉄東西線六地蔵北工区 6.87×10.24 土压平衡/摆动仿形刀盘 9.33 2002 8 横断石田地下人行通道建设工程 3.83×4.28 土压平衡/行星刀盘 7.365 2003 9 试验机 4.8×2.15 土压平衡/双行星刀盘 2005 10 神奈川6号川崎线 *用于大断面隧