绞车检查保养作业.pptVIP

刹带调节螺钉灵活、好用，背帽齐全。 刹带片与钢毂的磨损量不超过规定值，无油污。 刹把灵活好用，操作方便，固定牢靠。 活绳头固定符合要求，钢丝绳排列整齐，无断丝 冷却水进出畅通、不漏水。 各支承轴承润滑良好，黄油嘴齐全。 各固定螺栓齐全牢靠，护罩齐全完好。 链条松紧合适，开口销、弹簧销、链板齐全完好。 各离合器固定牢靠，摩擦片完好，磨损量不超过规定值。 二、绞车的检查 4.绞车的常规检查 三、绞车的养护 为了使钻机能够持续的正常工作，使各零部件具有尽可能长的寿命，在钻机的整个服役期间，应进行周期性的维护保养管理。周期性维护分为：班维护、周维护、月维护、半年及一年维护。 电动 1.养护周期 ▼ . 班维护 班维护作业项目包括例行检查、调试、润滑、紧固、清洁、防腐等常规作业内容以及下述各项规定的班维护作业项目。班维护作业完全由操作人员独立完成，此是操作人员的例行检查工作。 三、绞车的养护 1.养护周期 ▼. 周维护 周维护的作业应包括班维护作业项目。 周维护作业的例行检查完全由操作人员独立完成，部分工作量(或难度)较大的项目(例如更换过滤器芯，绝缘性能的检查)可由相关的人员配合。 三、绞车的养护 1.养护周期 ▼. 月维护 月维护作业项目应包括周维护作业项目，在月维护检查中发现有较大的工作量或难度的项目(例如：调整离合器的摩擦块，气动元件的清洗维护等)，需要有相关的人员及技术人员参与解决。 三、绞车的养护 1.养护周期 ▼ . 季度维护 1）检查刹车磨擦块的磨损情况必要时予以更换。 2）检查各刹车毂的磨损状况，必要时予以更换。 3）油路 检查下述部件，根据情况予以更换、检修或调整 油箱 过滤器 油管线 润滑脂管线 压力表 密封件 三、绞车的养护 1.养护周期 ▼. 半年、一年维护 经过半年或一年的使用，各运动部分的零件必然有磨损，其他非运动零件的性能也会有所变化，必须进行调整、维护、更换，这些工作需要在专业的站点(机修站)或机修厂由专业维修人员根据设备管理技术人员的建议对钻机作全面的检修及维护。 三、绞车的养护 1.养护周期 电机与齿 轮箱联轴器 要求每天 保养 齿轮箱与 滚筒联轴器 三、绞车的养护 2.养护内容 事故案例 事故过程： 某钻井队在起下钻中，绞车突然发出刺耳的尖叫声，经过仔细检查发现，是电机与齿轮箱联轴器发出的声音，迅速停止起下钻进行保养，保养后故障排除继续下一步工作，未造成经济损失。 事故原因： 由于对关键设备、要害部位检查不认真、不仔细，联轴器保养点的黄油嘴损伤高速旋转造成润滑油丢失。 三、绞车的养护 2.养护内容 滚筒轴 两侧轴承 两侧仪表 装置、水葫芦 三、绞车的养护 2.养护内容 绞车检查保养的安全作业 钻井施工是连续施工，但设备的运转是不一定连续的，那么怎样才能让使用的设备长期无故障服役，就需要我们操作者精心的检查维护，认真仔细的保养 。 前言 二、绞车的检查 一、作业前的安全要求 三、绞车的养护 1.设备检维修作业属于三级危险作业项目，作业前应制定施工措施或方案，办理作业许可审批手续。 2.设备检维修作业通用要求： （1）三人以上人员联合修理作业前，办理作业许可审批手续 （2）检维修作业时必须切断动力源并进行锁定，设立安全标识牌,同时指定监护人 （3）打开油气层后，起完钻应立即下钻到技套（表套）内或在井口采取控制措施后，再做辅助工作 （4）使用电磁刹车的钻机，经司钻允许后方可倒换发电机方可进行检维修作业。 一、作业前的安全要求 操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品 一、作业前的安全要求 办理审批 完工清理 切记 挂牌看管 切断动力 一、作业前的安全要求 安全锁锁住能量 隔离设施（防爆） 插入安全保险销 切断设备动力源 并上锁挂签后， 必须进行测试确认。 一、作业前的安全要求 测试确认是非常重要的步骤，须严格执行各公司制定的上锁挂签测试管理细则。 严禁操作 挂牌 一、作业前的安全要求 1、设备检修完成后，维修负责人，组织有关人员进行全面验收检查。 2、现场监督对维修负责人组织的检查验收效果进行确认。 3、由检维修人员亲自撤去个人锁和安全标识。 4、现场监督确认所有作业者隔离装置和标识已撤除，并在作业许可证上签字。 5、检维修负责人将作业许可证报送批准人申请检维修作业关闭。 关闭验收 一、作业前的安全要求 必须安装数码防碰天车和重锺式防碰天车，保证两套灵活、可靠重锺式防碰天车 1.用φ6.4mm无结钢丝绳作引绳，走向顺畅，上端固定牢靠，与防碰木距离应大于4m。挡绳距天车滑轮间距：4500