钢结构除锈防腐施工方案.pdf

原煤仓旋钢结构转楼梯及栈桥 加固、除锈防腐施工方案 一、编制依据： 《钢结构加固技术规范》 、《涂装前钢材表面锈蚀等级及验收规范》 （GB8923-11）相关的施工工艺标准及规范。 二、工程概况 钢结构钢梁、柱等钢结构工程加固、除锈、防腐。 三、施工准备 1 检查并统计钢结构各部件的完好及损伤程度，做好材料配备。 2 配备好登高作业必要安全设施和施工所需设备，并符合要求。 3 作业人员应经过专业培训，培训合格。 4 现场安全防护措施完善，有防火和通风措施。 5 露天作业要选择适当的天气，大风、遇雨、严寒天气均不应作业。 四、工艺流程 1、首先是钢结构表面的清理 (包括附着物等 )→加固、更换损伤钢结 构部件→检查验收加固钢部件→再次检查所有钢构件的完好程度确 保无损伤→第一遍钢构表面除锈→第二遍钢构表面除锈→第一遍钢 构表面打磨→第二遍钢构表面打磨→第一遍钢构表面防锈底漆涂刷 →第二遍钢构表面防锈底漆涂刷→第一遍钢构表面防锈面漆涂刷→ 第二遍钢构防腐面漆涂刷→钢构防腐工程质量的检查与验收。 2、钢架防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺 ： a、表面清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的 涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作， 便于以后的钢架防 腐施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。 b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此采用 了两次除锈和两次打磨的施工工艺，确保了防腐底漆的质量。 c、除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。 d、除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一 定的打磨， 使底漆可以和钢架表面更好地接触， 达到更好的钢架防腐 效果。 e、钢架除锈完成后，在构件上每隔 1-2 米钻一个￠ 12 的圆孔，以便 于排水，这样减少了雨水对钢结构构件的腐蚀。 五、除锈方法与工艺选择 根据要求、 锈蚀的程度及实际施工经验采用电毛刷除锈法， 这是 目前采用最多， 也是最先进的一种除锈方法 （不适合喷砂除锈环境）， 它的工作原理是利用高速电机高速运转， 带动毛刷在钢结构表面摩擦 而将钢架表面的铁锈、 油污等不易清理的杂物清理干净， 该方法是目 前最常用的一种除锈方法， 这种施工除锈方法效果极佳， 除锈完后须 在 12 小时内刷底漆。 六、钢架防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺 1、钢架防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因此 一定要控制好油漆的质量 (特别是温度低于 5 度时的施工 ) 。 2、底漆涂装：按 A ：B ：C=10：1：0.3 充分搅拌均匀，配制后须在 12 小时内刷完。刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整 齐，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷 方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需 4-8h 才能达到 表干，表干前不得涂装面漆。 3、钢架防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行 油漆的搅拌， 而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 均匀地与建筑物 表面进行接触，这样才能保证有良好的钢架防腐效果 4、第一道面漆涂装：按 A ：B=10：1 的比例配制并充分搅拌均匀， 保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断 搅和，涂刷方法与底漆相同。 5、第二道面漆涂装：涂刷前先清除构件表面的杂物等，对碰掉的地 方，应先补底漆，再补面漆。根据工程实际情况，第二道面漆涂装须 在完工前之间完成。 七、质量要求 1、所用原材料须符合设计要