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锅炉辅机常见故障处理 乌沙山电厂设备部 赵学峰 1. 送、一次风机故障处理 1.1现象：风机叶片无法调节，机组负荷不能增减。 原因为：液压缸内部漏油。 解决方案：更换液压缸。 更换液压缸的注意事项：a液压缸的配合找正部位必须清理干净。b液压缸找正误差不大于0.03毫米（快速转动叶轮）。c液压缸的紧固螺栓必须全部按照力矩要求紧固。d膜片联轴器的膜片更换为两片。（避免因膜片损坏造成的风机故障） 1.2液压缸的现场检查 改造后： 对于温控阀漏流造成的风机轴承温度高采取的解决方法：拆除温控阀及在旁路管道加堵。 1.4一次风机振动 现象：一次风机振动较大，大于4.6mm/s,有气流声。（嗡嗡声） 原因为：风机解体检查发现一二级叶片角度偏差较大（正常为二级叶片角度略大于一级叶片角度）。 解决方案：更换风机叶片滑块及中间传动轴（滑块磨损不均且严重，厂家组装风机时滑块未用二硫化钼浸泡）。运行一年以上的风机存在普遍现象 2.引风机故障现象 2.1引风机轴承温度高 现象：引风机夏天轴承温度大于85℃，风机轴承温度高报警。 原因为：a引风机内部热风漏到中间筒造成风机轴承温度高。 b中间筒内部保温隔热效果不好。 c轴承定期工作加油时油量过多（我厂用加油枪加注30~35下，油量为100~120克， 尽量不要采用轴承温度上升后停止加油的方式） 2.2引风机出口软连接漏风 现象：软连接老化损坏 原因为：软连接材质不能耐酸 解决方案：更换耐酸橡胶制作的软连接，经过同期对比效果良好。（橡 胶软连接材质为：三元乙丙橡胶、特点是耐酸碱，耐温为150℃） 对比情况： 3.磨煤机 3.1磨煤机振动大 原因：在排除其他因素后原因是磨煤机三台磨辊加载力不一致引起。 解决方案：启动磨煤机找到振动大磨辊，停止磨煤机运行。按常规方法调整磨辊弹簧加载力（千斤顶压力调到30～32MPa）紧固索紧螺母到压力为30MPa不下降为止，并对其他磨辊进行校核。 3.2磨煤机叶轮磨损造成磨煤机退备 原因：叶轮受煤粉长期吹扫，造成叶轮脱落。 解决方案：将叶轮、延伸环的迎风面，挡煤环的轴向调节面焊接Fe-05，固定螺栓用防护板做好防磨。 经过防磨处理后延长了叶轮及延伸环的使用寿命（可以达到2个大修期） 3.3磨煤机排石子时灰尘污染 原因：排渣门不严（密封面积渣造成排渣门关不严）及灰尘飞散。 消除方法：更换新型排渣门及加装水喷淋装置。 效果，良好。 改造前后对比： 3.4磨煤机热风调节门经常卡涩。 原因：磨煤机热风调节门使用温度高，设计及使用材料不正确。 消除方法：重新设计更换调节门。（门轴采用气密封挡板与挡板箱密封采用石墨镍丝盘根密封，挡板整体使用耐热钢并作消除应力） 效果：消除了热风调整门经常卡涩的缺陷 改造后的膜片联轴器 4.空预器堵灰 4.1原因：1、空预器设计原因（豪顿华） 2、#4炉加装脱硝系统 3、煤质原因 4.2处理方法： 1、停机时采用人工高压水冲洗。 2、采用在线高压水冲洗，1.6Kpa以上差压（利用烟气侧的高压水对空预器冲洗，冲洗时不受负荷影响，每次冲洗时不超过4个行程约24小时，不可连续冲洗，否则造成空预器灰斗积灰。高压水流量为90升/分钟） 3、在空预器二次风侧上下各加装一只高压冲洗水枪