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承台大体积砼安全专项方案交底记录
工程名称
东北亚(长春)国际机械城会展中心项目
分项工程名称
承台大体积砼施工方案
交底日期
年 月 日
交底地点
大会议室
交底人
接受交底人
一、施工准备
1.1技术准备
由于基础厚1000mm、1200mm、2000mm,混凝土中水泥水化热所释放出来的热量较大,如何有效地降低大体积混凝土内部的温升,混凝土配合比的设计是关键。
1.1.1材料的选用
1)水泥:水泥品种及用量直接影响水化热的高低,同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土结构的耐久性和整体性,选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥。水泥水化热测定按现行国家标准《水泥水化热试验方法(直接法)》测定,要求配制混凝土所用水泥3d的水化热不大于250kJ/kg。
2)骨料: 粗骨料采用粒径5~25mm碎石,含泥量小于1%,颗粒级配及指标符合JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的有关要求;细骨料采用中粗砂,细度模数应大于2.3,含泥量小于3%,其它指标符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求。
3)掺合料:采用Ⅱ级磨细粉煤灰代替部分水泥,有“滚珠效应”起润滑作用,能改善混凝土的粘塑性,可补充泵送混凝土要求粒径0.315mm以下细骨料应占20%左右的这部分的细骨料,从而改善了混凝土的可泵性,降低混凝土的水化热。
4)外加剂:外加剂主要指减水剂、缓凝剂和UEA型膨胀剂;混凝土中减水剂,不仅使混凝土工作性能有了明显的改善,同时又减少拌和用水,节约水泥,从而降低了水化热。缓凝剂不仅推迟水泥水化反应,使混凝土较长时间保持塑性、方便浇筑,提高施工效率,而对后期强度无明显影响;膨胀剂掺量为水泥用量的8%(后浇带处12%),能改善混凝土的应力状态提高混凝土的抗裂能力。
1.1.2混凝土配合比
本工程试配工作由商品混凝土搅拌站负责,在考虑施工和易性的前提下,初步选出水灰比、水泥用量,求出用水量,再依据所选的砂率,求出砂、石的重量,得出初步配合比。在得到初步配合比后,以此制作强度试件及膨胀试件(包括自由膨胀试件和限制膨胀试件),在检验试件的强度、膨胀率(特别是限制膨胀率),均满足设计要求时,即可进行试拌,核对坍落度、调整用水量,并最后确定施工配合比。
本工程混凝土配合比的基本要求是:
1)试配的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;
2)每立方米混凝土水泥用量不少于349kg;掺有活性掺合料时,每立方米混凝土水泥用量不少于280kg;
3)灰砂比宜为1:1.5~1:2.5;
4)水灰比不大于0.55;
5)砂率控制在35%~45%;
6)混凝土坍落度宜控制在180+30mm;
7)防水混凝土缓凝时间宜为10~12h。
4.1.3大体积混凝土工程施工前,应对施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温度、温度应力及收缩力进行验算,确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、内外温差(不超过20℃)及降温速度(不超过2℃/d)的控制指标,制订温控施工的技术措施。
1.2现场施工准备
1.2.1劳动力准备
为了浇筑及下料的协调一致,组建现场立体施工信息指挥系统,即由坑下负责泵车的人员指挥停料或下料,坑上负责人员则综合坑下传来的信息指挥罐车的走向,同时,在现场设指挥中心,对全场进行统一调度,确保搅拌运输、泵送、浇筑,场内、场外、坑上、坑下施工信息及时收集、传递,统一指挥、平衡调度,施工有序,衔接紧密,忙而不乱,文明施工。施工人员分白班、夜班两大班,每班交接班工作提前半小时完成,人不到岗不准换班,并明确接班注意事项。施工时现场工长应对混凝土的下料时间、速度、浇筑顺序、振捣、找平、养护等各道工序严格按技术交底执行。
1.2.2材料准备
做好每次混凝土浇筑工程量计划,使搅拌站按现场要求准备好预拌混凝土。组织好混凝土养护所需的塑料薄膜、洒水胶皮管、降温水管等材料进场,以及防雨物资和排水设备。
现场养护室设置及设备的准备工作
序号
设备名称
规格型号
单位数量
备注
1
混凝土抗压试模
加固1003单
20组
2
混凝土抗渗试模
国际ф1503
4组
3
混凝土振动台
0.5m2
1台
4
混凝土坍落度筒
1套
5
温湿度控制仪
1个
6
最高最低温度计
1支
7
电子测温仪
1台
8
温湿度计
ZJ
1台
9
测温导线
60组
每组3根
1.2.3施工机具准备
本工程使用商品混凝土由混凝土搅拌运输车将混凝土运到现场,泵送混凝土入模,并用塔吊配合对防水板外墙水平施工缝部分进行浇筑。各区域基坑周围共设置8台汽车泵。
1)混凝土泵数量
整个工程分成9个施工段分别浇筑。最大1区和3区808m3,由于没有地下室处承台的二次支模,砼可一次浇筑,1区或3区计划在1
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