封装键合铜线参数指摘.docVIP

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我从事半导体封装已经十一年了,主要从事封装前道BG, SAW, DB 和WB的制成维护与开发,现在,由于国际金价持续走高,铜线的封装比重增加,现在,就将我这些年对铜线的研究与大家分享。 1. 镀钯铜线与裸铜线的区别。 W6 A$ X6 L( x7 j; E 镀钯铜线是在裸铜线的表面镀了一层钯,钯是一种很稳定的金属,优点是不被氧化。所以与裸铜线相比,优点为, a9 o) ~* D8 p/ b 1). 镀钯铜线的存储时间更长,对存储的环境要求没有裸铜线高; 2). 钯线的焊接过程中,只需要N2保护就可以,裸铜线的焊接必须是N2,H2混合气(forming gas); G2 |2 `3 W0 T 3). 在焊接工艺控制中,钯线与裸铜线没有差异,都需要采用合理的参数来控制高硬度的铜球焊接(在下面将详细叙述铜线焊接的工艺参数)。 镀钯铜线的缺点是价格高,一般是裸铜线价格2-3倍。 2. 铜线的焊接,, a: i: l( O; M/ j 2.1 第一点的焊接(ball bonding) 由于铜球的硬度远远高于金球,所以铜线ball bond焊接易出下列废品,, E# |4 r* a; g- W+ \ NSOP,1 Z9 U+ g+ j+ J: ], H Lift Metal,% T6 B, Z, I??U. v1 @, U P9 S- z Crater, Golf Bond1 ^/ H2 e6 g- Q+ C t 为了控制这些废品,需要用特殊的参数加以控制,以下是控制要点,0 ?0 H8 m( s4 t/ ~ 1). 焊接过程分阶段,一般分两个阶段就能焊接,对一些易产生lift metal或cratering的device,可用三个阶段焊接。第一阶段,只用force, 不加power,这个阶段主要是把球压成型,一般地,对0.8mil的铜线,用30-50g的force, 1.0mil 40-80g, 1.2mil 60-120g, 1.5mil 150-250g, 1.7mil 250-450g, 2mil 350-500g. 第二阶段,用power, 焊接force要小,这样易于焊接,不易产生NSOP,焊接的power可以用one time in a factor 的实验方法的到,而对force,一般是第一阶段force的1/2或1/3。第一阶段主要是对crater 与lift metal的控制,第二阶段主要是对NSOP的控制,当然,第二阶段power用得很大,也会产生crater 与lift metal. 一些特殊device需要用到第三阶段,一般地,前二阶段能控制crater, lift metal,但NSOP的PPM很高时,增加第三阶段,第三阶段是在第二阶段继续增加power和减小force. 如果还有问题就打开scrub 功能或enhancer的功能。( r0 A; X( r: 是的,这是因为铜球比金球硬。补充如下,, S* h% }$ x3 j/ _5 D 对于铜线焊接,第一阶段的force都要大,要足够把铜球压成型,不要加power;8 B/ X |$ b s6 z* I0 v9 h* V ^ 第二阶段,对于heavy wire,焊接的force也要大,对于standard wire或small wire, force就要小,否则球就会out of control. L) V/ X 2). 第二点焊接(stitch bond)的控制。# T. c9 }# k- N( Z a6 G8 m; t 同样原理,铜线硬于金线,所以,以下是主要问题,; h* V5 w {5 n# {! D! ? NSOL, . H1 A! {1 ?( L( b! D Short Tail1 \% ?% B, [ H6 Q) Y: r 与第一点焊接相同,分阶段焊接。第一阶段只用force压成型,第二阶段用power与force, 但force 不能太小,force太小不能克服第二点的震动。3 U* k+ v: v8 C, t B: } 另外,bond head的速度要放慢。 如果用moxsoft的线,对第二点的帮助比较大,毕竟maxsoft的线要比一般铜线软。6 O( U, e( k- V. Y - y j5 U, \) x 铜线的热块需要重新设计,( v2 H6 C1 j; ^ [ 对第二点的焊接,最好在lead的支撑区域加凸台,防止lead在焊接过程中震动小,凸台一般高为1mil, 宽为1-2mil. 压板不需要。% f7 A* M2 O( V) B) h { 对第一点焊接,对QFN/DFN的产品,真空孔要小,要多,这样真空吸附均匀。对dual paddle一些leadframe的产品,如SOIC dual paddle的mosfet的产品,这种le

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