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《有限元法及其工程应用》 (具有中心圆孔的有限宽板的拉伸模拟分析) 2016 年 1 月 具有中心圆孔的有限宽板的拉伸模拟分析计算 具有中心圆孔的有限宽板的拉伸模拟分析计算 摘 要：应用ANSYS软件，对平板中心圆孔的应力集中进行了有限元分析，对圆孔平板 在双向应力条件下的应力状况进行了计算和分析，并将有限元结果与解析解进行了比 较。结果显示，四边形网格划分方法比三角形网格划分方法更加精确。同一种网格划分 方法，网格数越多，结果越精确。 关键词：圆孔；应力集中；ANSYS ；网格划分；应力云图 1 引言 对于有孔、槽、切口等情形的受力弹性体，内部应力会出现局部增大的现象，分析 表示，在孔边的应力要远大于无孔时的情况，也远远大于距孔边稍远处的应力，这种现 [2] 象就是应力集中 。应力集中对金属结构危害很大。此外，由于环境影响，金属构件在 制造、运输或使用过程中也会产生微小的孔洞、缺陷和裂纹。这些孔洞、缺陷和裂纹在 外界载荷作用下通常会引起其周围区域(如裂纹尖端等处) 的应力集中，从而导致结构失 效。 ANSYS 是一种使用较为广泛的有限元分析软件，利用它可以很好的得到孔边应力- 错误 未找到引用源。 应变分布的云图，具有简单、经济和直观的特点 ! ，同时还具有较高的精确度。 本文以ANSYS 为平台，对双向受力的带孔圆板进行分析，采用多种不同的网格划分方 法，对得到的孔边最大应力值与理论计算值进行比较，得到不同网格划分情况下的计算 精度。 2 计算模型 如图1 所示具中心圆孔的有限宽板，设D=100mm ，r=30mm ，t=6mm ，P=24kN ，板 长是板宽的2 倍，弹性模量E=210GPa ，泊松比为0.3 。试用2D 平面单元Plane42 计算 A 点应力，并与理论解比较分析说明单元数对计算结果误差的影响规律。 图1 模型简图 3 建立有限元模型 具有中心圆孔的有限宽板的拉伸模拟分析计算 3.1 模型预处理 [2] 该问题可简化为平面应力问题 ，根据平板结构的对称性，选择整体结构的1/4 建 立几何模型，进行分解求解，应力显示时补全几何模型。 打开ANSYS 软件，定义工作文件名和工作标题。并且定义单元类型为2D 平面单 元Plane42 ，该问题为带厚度的平板问题，定义一个厚度实常数。定义单元的材料性能 参数。 3.2 创建几何模型 定义了参数之后，对于该问题，先绘制一个矩形和1/4 圆，对其进行布尔减运算操 作，即可得到所需的几何模型。 图2 几何模型图 3.3 划分网格 模型创建完成后，对其进行网格划分。本模型不是规则的图形，所以在进行网格划 [2] 分是不能使用默认的网格划分方式 ，本题利用网格划分工具，采用smart size(智能尺 寸)这一选项来控制网格尺寸的大小。对于不是规则的模型，不能使用Mapped( 自动映射) 方式来进行网格划分，只能使用Free （自由映射）方式进行网格的划分，本题分别使用 三角形和四边形单元进行网格划分。 具有中心圆孔的有限宽板的拉伸模拟分析计算 图3 三角形网格划分图 图4 四边形网格划分图 3.4 其他求法 1、定义单元类型为2D 平面单元Plane42 ，通过直接设置网格的大小进行网格划分。 具有中心圆孔的有限宽板的拉伸模拟分析计算 图5 Plane42 四边形网格划分图 2 、定义单元类型为2D 平面单元Plane82 ，通过直接设置网格的大小进行网格划分。 图6 Plane82 四边形网格划分图 3.5