F4楼装配式住宅施工策划.ppt

南京万科九都荟二期F4#楼预制装配式混凝土住宅施工策划;一、PC工程施工准备 ;二、构件进场检查;主控线经校正无误后，采用垂准仪将主控线引测到每层楼面上，根据竖向构件布置图用标准钢卷尺、经纬仪测量出剪力墙、柱轴线、构件边线、剪力墙暗柱位置线、洞口边线及200mm 测量控制线，并在结构面上用墨线弹出。在竖向预制构件下部500mm 处弹出标高线，同时将每层500mm 标高控制线引测到预留插筋上，并用油漆作出标记。;安装固定件;五、吊装竖向构件控制;六、吊装柱构件精度控制;七、PC工程柱构件调整及支撑;安装吊具;PC墙就位;PC墙前后调整; 1) 灌浆前应全面检查灌浆孔道、泌水孔、排气孔是 否通畅。 2) 将竖向构件的上下连接处、水平连接处及竖向 构件与楼面连接处清理干净，灌浆前24h 表面充分浇水湿润，灌浆前1h 应吸干积水。 3) 采用30mm PE 高压聚乙烯棒对竖向构件的水 平及垂直拼缝进行嵌填，棒材嵌入板缝距外表面 10mm，采用抗压强度大于10MPa 的高强水泥浆封堵。 4) 严格按照产品说明书的要求配置灌浆料，先在 搅拌桶内加入定量的水，然后将干料倒入，用手持电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间从开始投料到搅拌结束应≥3min，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上，以免带入空气。搅拌后的灌浆料应在45min 内用完。 5) 浆锚节点灌浆采用高位漏斗灌浆法，利用提高 浆液的位能差满足灌浆要求。 6) 灌浆应连续、缓慢、均匀地进行，单块构件灌浆 孔或单独拼缝一次连续灌满，直至排气管排出的浆 液稠度与灌浆口处相同，且没有气泡排出后，将灌浆孔封闭。灌浆结束后应及时将灌浆口及构件表面的浆液清理干净，并将灌浆口表面抹压平整。; 1) 水平构件吊装采用塔式F0/23B起重机，工作半径、起重量满足吊装要求;吊装时根据水平构件平面布置图及吊装顺序图，对水平构件进行吊装就位。 2) 水平构件吊装前清理连接部位的灰渣和浮浆;根据标高控制线，复核水平构件的支座标高，对偏差部位进行切割、剔凿或修补，以满足构件安装要求。 3) 根据临时支撑平面图，在楼面上弹出临时支撑点的位置，确保上、下层临时支撑处在同一垂直线上。 4) 水平构件采用专用组合横吊梁吊装，根据水平构件的宽度、跨度确定吊点数量，并确保受力均匀。 5) 吊装时先将水平构件吊离地面约500mm，检查吊钩是否有歪扭或卡死现象及各吊点受力是否均匀，然后徐徐升钩至水平构件高于安装位置约1 000mm，用人工将水平构件稳定后使其缓慢下降就位，就位时 确保水平构件支座搁置长度满足设计要求，对个别支座搁置长度偏差较大的水平构件用撬棍轻微调整。;十二、PC工程梁吊装;吊装;7) 水平构件临时支撑安装要求:①水平构件就位的同时，立即安装临时支撑，根据标高控制线，调节临时支撑高度，控制水平构件标高;②临时支撑距水平构件支座处应≤500mm，临时支撑沿水平构件长度方向间距应 2 000mm;对跨度 4 000mm的叠合板，板 中部应加设临时支撑起拱，起拱高度不大于板跨的3‰;③叠合板临时支撑沿板受力方向安装在板边，使临时支撑上部垫板位于两块叠合板板缝中间位置，以确保叠合板底拼缝间的平整度。 8) 水平构件安装后，采用干硬性膨胀水泥砂浆将构件拼缝填塞密实。;楼梯进场;楼梯吊装;十五、PC工程楼板吊装;十六、PC工程吊装质量验收;节点钢筋绑扎 1) 预制构件吊装就位后，根据结构设计图纸，绑扎 剪力墙垂直连接节点、梁、板连接节点钢筋。 2) 钢筋绑扎前，应先校正预留锚筋、箍筋位置及箍 筋弯钩角度。 3) 剪力墙垂直连接节点暗柱、剪力墙受力钢筋采 用搭接绑扎，搭接长度应满足规范要求。 4) 暗梁( 叠合梁) 纵向受力钢筋采用帮条单面焊 接。焊接过程中应及时清渣，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。时可采用间隔流水焊接或分层流水焊接的方法。 5) 暗梁( 叠合梁) 钢筋绑扎时，应在箍筋内穿入上 排纵向受力钢筋，主、次梁钢筋交叉处，主梁钢筋在下，次梁钢筋在上。 6) 楼梯节点钢筋绑扎时，将楼梯段锚筋与支座处 锚筋分别搭接绑扎，搭接长度应满足规范要求，同时应确保负弯矩钢筋的有效高度。;叠合板钢筋绑扎 ①预制构件吊装就位后，根据结构设计图纸，先绑 扎暗梁( 叠合梁) 钢筋，再绑扎叠合板钢筋。钢筋绑扎前，先校正预留锚筋位置。②叠合板受力钢筋与外墙支座处锚筋搭接绑扎，搭接长度应满足规范要求，同时应确保负弯矩钢筋的有效高度。③叠合板钢筋绑扎完成后，应对剪力墙、柱竖向受力钢筋采用钢筋限位框对预留插筋进行限位，以保证竖向受力钢筋位置准确。;节点模板安装 ①节点模板安装前，在模板支设处楼面及模板与 结构面结合处粘贴30mm 宽双面胶带。②模板使用 M12 对拉螺栓紧固，对拉螺栓外套20 塑料管，在塑料管两端与模板接触处分别加设塑料帽，塑料帽外