第五章压力容器的应力.pptVIP

第5章 压力容器的应力分析 容器设计的核心问题是研究容器在外载荷作用下，有效抵抗变形和破坏的能力，即处理强度、刚度和稳定性问题，保证容器的安全性和经济性。 三种应力 本章介绍容器承压时器壁内存在三种性质不同的应力 一次薄膜应力（是最基本的，必须掌握）； 一次弯曲应力（压力容器中受弯构件较少，不作重点介绍）； 边界应力（作定性分析） 压力容器概述 薄壁壳体 化工生产中常用的中低压容器属于回转薄壁壳体结构 薄壁： ，其中内径 、中径 、外径 ； 厚壳： 壳体是一种以两个曲面为界，且曲面之间的距离（壁厚）远比其它方向尺寸小的物体。 平分壳体厚度的曲面称为壳体的中面 最常见的壳体有球体、圆柱体、圆锥体、椭球壳等 压力容器特点之一：应用广泛 压力容器不仅被广泛用于化学、石油化工、医药、冶金、机械、采矿、电力、航天航空、交通运输等工业生产部门，在农业、民用和军工部门也颇常见，其中尤以石油化学工业应用最为普遍，石油化工企业中的塔、釜、槽、罐无一不是贮器或作为设备的外壳，而且绝大多数是在一定的压力温度下运行。 如一个年产30万吨的乙烯装置，约有793台设备，其中压力容器281台，占了35.4%。蒸汽锅炉也属于压力容器，但它是用直接火焰加热的特种受压容器，至于民用或工厂用的液化石油气瓶，更是到处可见。 压力容器特点之二：工况条件复杂 压力容器的操作条件十分复杂，甚至近于苛刻。压力从1～2×10-5Pa的真空到高压、超高压，如石油加氢为10.5～21.0 MPa；高压聚乙烯为100～200 MPa；合成氨为10～100 MPa；人造水晶高达140 MPa；温度从-196℃低温到超过1000℃的高温；而处理介质则包罗爆、燃、毒、辐(照)、腐(蚀)、磨(损)等数千个品种。操作条件的复杂性使压力容器从设计、制造、安裝到使用、维护都不同于一般机械设备，而成为一类特殊设备。 压力容器特点之三：数量巨大 国内在用固定式压力容器、移动式压力容器中罐车、在用气瓶、锅炉等在用压力容器数量巨大 。此外全国持有压力容器制造许可证的企业、设计单位也有数万家。如此庞大且潜在隐患容器的存在，以及地域广泛的制造设计部门，自然成为国内外政府部门特别重视其安全管理和监察检查的原因。 压力容器特点之四：安全性要求高 压力容器因其承受各种静、动载荷或交变载荷，还有附加的机械或温度载荷；其次，大多数容器容纳压缩气体或饱和液体，若容器破裂，导致介质突然卸压膨胀，瞬间释放出来的破坏能量极大，加上压力容器极大多数系焊接制造，容易产生各种焊接缺陷，一旦检验、操作失误容易发生爆炸破裂，器内易爆、易燃、有毒的介质将向外泄漏，势必造成极具灾难性的后果。因此，对压力容器要求很高的安全可靠性。 图片 压力容器的结构图 零部件的二个基本参数：公称直径DN 对于用钢板卷制的容器筒体而言，其公称直径的数值等于筒体内径。 当容器筒体直径较小时，可直接采用无缝钢管制作时，这时容器的公称直径等于钢管的外径。 管子的公称直径（通径）既不是管子的内径也不是管子的外径，而是一个略小于外径的数值。 见P181 表14-1压力容器的公称直径DN 零部件的二个基本参数：公称压力PN 5.1压力容器分类 分类方法很多，有按容器的形状 、按承压性质 、按管理、按容器壁温、按金属材料、按应用情况等 按容器的形状 按承压性质 内压：内部介质压力大于外界压力 外压：内部介质压力小于外界压力 真空：内部压力小于一个绝压的外压容器 外压容器一般属于低压容器 按管理 特种设备安全监察条例2003.6.1实施 TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》（国家质监局）2009.12实施 根据压力等级、容积和介质毒性危害程度，压力容器可分为三类：第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器 介质：危害程度 详见P220-222 按毒性危害程度 按容器壁温 常温容器：壁温-20℃至200℃； 高温容器：壁温达到蠕变温度,碳素钢或低合金钢容器，温度超过420℃，合金钢超过450℃，奥氏体不锈钢超过550℃，均属高温容器； 中温容器：在常温和高温之间； 低温容器：壁温低于-20℃, -20℃至-40℃为浅冷容器，低于-40℃者为深冷容器。 按材料 金属容器: 钢制, 铸铁,有色金属容器 非金属材料：既可作为容器的衬里，又可作为独立的构件。 应用最多是低碳钢和普通低合金钢，腐蚀严重或产品纯度要求高用不锈钢、不锈复合钢板、铝板及钛材。 在深冷操作中，可用铜或铜合金； 常用非