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安全技术交底（一） 201 年 月 日 工程名称 分项工程 附着升降脚手架 交底内容 操作平台、主框架、底部桁架、提升块、导向轮的安装 操作平台 1、操作平台采用钢管搭设，底部铺设5㎝厚木板，防止架体下沉；架体宽度0.9米，内排杆距离结构30㎝。承受荷载大于6KN/m2。其水平度应在2㎝之内。 二、主框架 主框架安装后其垂直度要保证20mm/10m. 接头部位偏差≤2mm。 三、底部桁架 底部桁架是重要的承重构件之一；组对完毕后将其垂直、水平度调整合格后，拧紧所有连接螺栓。 悬挑部位端头应以主框架为中心里外成对称设置斜拉杆，其夹角≥45°。扣件拧紧力矩控制在40—65N.m。 内排应以主框架为中心对称设置斜拉杆，防止架体下沉。 四、提升块 提升块安装在主框架下端，将提升块由轨道中心穿入，提升块的孔与轨道孔相吻合，插入承力销杆，用开口销从销杆端头孔穿过折弯，防止销杆脱落。 五、导向轮 导向轮是架体升降过程中重要的构件之一，有效防止架体外倾。转轴部位定期加油，以保证其灵活性。 爬架技术员 签字 现场安全员 签字 爬架施工队成员 签字 安全技术交底（二） 201 年 月 日 工程 名称 分项工程 附着升降脚手架 交底 内容 预埋、支座、导向架 预埋件 预埋件采用DN50mmPVC管，预埋件应与钢筋用铁丝绑牢，防止错位； 合模前，要检查管的两端是否封严，有无错位，不合格须调整； 保证水平标高与垂直度，临近两层垂直偏差不大于20 mm； 如果超出精度要求，必须调整后在安装支座。 支座 支座背板必须满贴结构，穿墙螺栓采用T36螺栓，拧紧后螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣或10 mm； 上、中、下三个支座垂直偏差累计≤20mm 导向架 导向架与支座连接采用M20标准螺栓（或D20×230支座传销），拧紧后螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣。 支座穿销 穿销安装后须用开口销由端头孔穿过，以防止穿销脱出； 并保证承重销和防坠销都安装上。 拉杆（设计有斜拉杆的） 拉杆是钢梁部支座重要的承重构件，必须保证其安装的安全性； 上端头与结构件用销轴固定，下端与钢梁连接部位销轴要吻合； 3、调节拉杆的调节丝扣，使调节杆受力； 爬架技术员 签字 现场安全员 签字 爬架施工队成员 签字 安全技术交底（三） 201 年 月 日 工程 名称 分项工程 附着升降脚手架 交底 内容 附着升降脚手架的升降 爬架升降过程中，总的要求是：责任到人，人到位，尽其职，负其则。 参加操作的人员必须经过培训并持证上岗，进行安全、技术交底。 升降前、后要进行检查（具体项目详见爬架升降前、后检查记录）。 挂上电动葫芦、安装提升块、预紧电动葫芦，以链条吃力为准；链条不允须有扭曲、翻链现象。 将防坠器安装在防坠支座上。 确认电控系统正常、所有障碍物清除后，操作人员按分工就位，同一指挥，进行架体升降。 加强升降过程中的检查： 检查架子高度变化，保持其同步性，当高差大于30mm时，停止爬升，通过点控架体调平； 检查挂葫芦的支座有无明显变形； 检查电动葫芦运转是否正常，链条有无扭曲、翻链现象； 检查导轨与导向架有无刮、碰现象。 架体升降到位后，安装好承重销、调节顶撑和防坠销。 安装第三个支座，防止架体外倾；如果模板未及时拆除或无法安装时，可用钢管将外架与满堂架拉结。 爬架加固完毕、投入使用前，应检查下列项目： 支座穿销是否安装到位，穿墙螺栓是否紧固； 所有连接螺栓的螺母是否紧固； 临边防护是否妥当。 爬架技术员 签字 现场安全员 签字 爬架施工队成员 签字 安全技术交底（四） 201 年 月 日 工程 名称 分项工程 附着升降脚手架 交底 内容 爬架的使用、保养 架体无内外倾斜、下垂变形现象，各种杆件搭设应符合要求。架体之间连接可靠。 支座背板要满贴结构，连接螺杆要拧紧。 安装好承重和防坠销及调节顶撑。 架体顶部和下部如有晃动，应与建筑物连接，架体底部全部密封。 安全立网铺设严密并绷紧，脚手板应满铺无漏空，无松动现象。 翻板与脚手板连接牢固，无松动，踢脚板高度一致，绑扎牢固。 遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接或