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金属材料检测技术 金属材料检测技术 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 主讲教师：李来军 金属材料检测技术课程 锻钢件磁粉检测 兰州石化职业技术学院 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 锻钢件检测的特点 1 目 录 锻钢件检测方法选择 2 锻钢件检测实例 3 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 一、 锻钢件检测的特点 1. 锻造过程产生的缺陷 锻造过程产生的缺陷包括原材料不良(有夹渣、气孔、夹杂、疏松、缩孔等)、下料剪切和锻造操作工艺不当以及模具设计不合理等原因产生的锻造裂纹、折叠、白点和发纹等缺陷。 2. 机械加工过程产生的缺陷 机械加工过程产生的缺陷包括磨削裂纹、矫正裂纹等。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 3. 热处理过程产生的缺陷 热处理过程产生的缺陷主要是裂纹，由于热处理工艺不当、工件壁厚变化大引起应力集中以及锻造缺陷在热处理过程中萌生裂纹、裂纹扩展产生淬火裂纹。 表面热处理过程产生的缺陷包括工艺不当引起的裂纹以及孔槽等部位热应力不均引起的淬火裂纹等。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 二、锻钢件检测方法选择 1. 大型工件，采用触头法、磁轭法或绕电缆法进行局部检测； 2. 较大的形状复杂轴类工件（例如曲轴等）采用连续法，并用轴向通电法和线圈法开路分段磁化； 3. 尺寸较小的轴类、销子、转向接臂、齿圈、刀具等可分别选用通电法、中心导体法以及线圈磁化法。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 三、锻钢件检测实例 1.曲轴磁粉检测 曲轴采用轴向通电法进行周向磁化，线圈法分段进行纵向磁化。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 曲轴上的缺陷特征为： （1）锻造裂纹磁痕曲折粗大、浓密清晰； （2）折叠在锻造滚光和拔长对挤时形成。前者磁痕与纵向成一定的角度，后者在金属流动性较差部位呈横向圆弧形分布； （3）淬火裂纹可单个存在，或多条呈辐射状分布； （4）矫正裂纹多集中在淬硬层过渡带； （5）磨削裂纹垂直于磨削方向呈平行分布。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 2. 塔形试样磁粉检测 检测塔形试样应作如下考虑： （1）发纹都是沿轴向或与轴向成一夹角，故采用轴向通电法检测； （2）塔形试样采用湿连续法磁粉检测； （3）磁化电流可按各台阶的直径分别进行计算，磁化和检测的顺序是从最小直径到最大直径，逐阶磁化检测； （4）如果磁粉检测不能对缺陷定性，可用酸浸法进行实验验证。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 万向接头磁化方法如下： （1）采用中心导体法检测孔内、外表面及端面的缺陷； （2）用轴向通电法进行周向磁化，检测纵向缺陷； （3）采用线圈法纵向磁化，以检测横向缺陷。纵向磁化L/D2 时应采用延长块接长以减小退磁场。 3. 万向接头磁粉检测 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 小 结 1. 锻钢件的缺陷来源于锻造、热处理、机械加工过程； 2. 锻钢件磁粉检测可选用的磁化方法有触头法、磁轭法、绕电缆法、轴向通电法、线圈法。 金属材料检测技术 金属材料检测技术