金银卡纸盒印刷品工艺交流会.pptVIP

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金银卡纸盒印刷品工艺交流会 制作人:彭真 内容大纲 金银卡的构成及制造工艺简介 金银卡的特点 金银卡的印刷方式及其优缺点 金银卡纸印刷品印后加工特点 金银卡的构成及制造工艺简介 金银卡的构成如图所示: 金银卡的构成及制造工艺简介 现在广泛应用的金银卡前身就是铝箔纸或金箔纸,铝(金)箔纸的特点是: 1.金属层厚,不环保。 2.金属表面极易探花。 3. 极易爆裂,不耐折。一般这种材料制作的包装盒表面都需要进行覆膜处理。 金银卡的构成及制造工艺简介 现今的金银卡成熟工艺为复合法制成,转移金银卡的产品多应用在烟包领域。 复合金(银)卡,其主要特点是纸张表面有一膜层,其生产工艺是:膜内涂布胶粘层——涂布颜色层——可选(压镭射)——真空镀铝——涂布胶粘层——与纸基复合 转移金(银)卡,其区别于复合卡的地方是在与纸基复合的同时剥离膜层。这种纸相对复合卡易降解。较复合卡环保 金银卡特点 复合卡相对转移卡及铝箔卡耐折性能要好,用复合卡制作的印刷包装品爆色问题也相对较少(存在爆色现象,但要少于后两种材质) 虽然有一层膜层保护金属层,但同样存在易擦花、划伤现象。只是要优于后两者。因为薄膜保护程度有限 受纸基影响,同样存在纸张的丝缕方向。沿纸张纤维的直径方向变形量是最大的,因此尽可能的采用主要折线与纤维方向垂直,这样出来的盒子成型效果相对要好些。 金银卡的印刷方式 金银卡的印刷方式目前主要有两种方式:UV胶印印刷、凹版印刷。 以油墨类型分类有:UV油墨、合成油墨、凹版溶剂型墨 三者比较来看,1.UV油墨颜色鲜艳程度是最差。凹版溶剂型墨最鲜艳且最透亮。合成墨介于这两者之间。2.UV墨属于快速干燥型(紫外光固化),减少产品的粘花问题。另外两种干燥属于挥发干燥,粘花问题较多。3.UV油墨因为干燥快,墨层较脆,易爆裂脱色。后两者在这一方面要优于UV墨。 金银卡纸印刷品印后加工特点 包装产品一般在印刷完成后都需要进行表面处理,最常见的覆膜、上光、烫金、击凸、丝印特殊效果等等。 金银卡纸包装产品因其易擦花,划伤,表面更需要做一层防护处理。化妆品包装盒表面保护处理目前流行——覆膜、上光。 膜的种类(以光泽来区分)——有光膜、无光膜。大面积实地过无光膜极易出现擦花划伤问题。 上光: 1.以干燥方式来区分——可分为UV光油和水性光油。UV光油光泽度高,耐磨及耐划伤性能要好,但UV光油脆易爆,模切压痕时易发生爆色问题,同时UV光油表面烫金会出现烫印不上或粘接不牢问题。水性光油光泽度不如UV光油,镜面效果也不如UV光油。但水性光油环保,且印后可烫印性能优于UV光油,这将是未来的趋势。 2.以光泽度来分——可分为高光油、哑光油。 3.最新流行的另一种上光方式——逆向上光。其原理是:底油与面油起反应,形成一种光哑对比的效果。起反应的位置光泽度低,不起反应的地方光泽度高。因其比丝印有较高的套印精度而深受大家的喜爱。但这种方式存在一种不稳定性,即不同批次生产的印刷品存在差异,因为每次的物理及化学反应程度不尽相同。 金银卡纸印刷品印后加工特点 烫金也是化妆品包装盒喜欢的一种印后装饰方式,金银卡表面因其有膜,再加之表面印刷油墨基本为UV墨,烫金难度较之普通白卡难,需要专门针对这种材料的烫金材料,同时制作烫金版材的时候要用到更高端的版要,增加了生产成本。对于细线条及大面积实地烫印其难度突出了,会出现细线条烫印不上,大面积实地烫印不实、起麻点等问题出现 金银卡纸印刷品印后加工特点 金银卡的击凸工艺较之白卡纸接近,但在生产注意过程中要过意,击凸太高的话,在后工序过程中,更容易擦花。 金银卡包装产品最后一道工序粘盒,因其表面特性为:膜面与纸面的结合。胶水不能渗透到膜面。固选择胶水时,要选择分子结合能力强的胶水(范德华力大的胶水)。 整个金银卡纸印刷最重要的一项工作就是要做好防止大面积擦花,划伤现象。因其实在是太娇贵了。 * *

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