DS接触非线性分析实例.ppt

1/25/05 ANSYS, Inc. Propietary DS接触非线性分析实例 目标 目标： 本次作业的目的是为了研究下图所示的管夹具装配体的力学行为。特别的，我们希望确定铜管当夹具夹紧时的破坏应力和变形。 假设 管的材料为铜合金，其余零件材料为钢。 正常工作时夹力为 1000 N . 假设夹具和铜管间的摩擦系数为0.4.其它接触区域为绑定或无分离接触。如图所示 起始页 从起始页启动DS. 选择 “Geometry From File . . . “打开文件“Pipe_clamp.x_t”. 当 Workbench Simulation启动后,点击右上角 ‘X’关闭向导菜单. 前处理 改变工作单位为公制 mm. “Units Metric (mm, kg, MPa, C, s)” 从材料库中插入材料 “Copper Alloy” . 选择几何分支中弹“Part 2” (铜管). 选择“Material” 和“Import…”. 前处理 选择“Copper Alloy”材料. 前处理 打开 “Contact”分支使用shift键选择所有的接触定义. 在详细窗口中改公式( Formulation)为 “Augmented Lagrange. 前处理 选择第一个接触分支.这是铜管和夹具接触定义. 在详细窗口中改类型(Type)为 “Frictional”. 输入摩擦系数“Friction Coefficient”为 0.4. 前处理 选择第二个接触分支，这是定义螺杆和夹具孔的接触. 从详细窗口中改类型(Type)为“No Separation”. 剩下的两个接触区域为默认的绑定接触 前处理 沿铜管轴线建立局部坐标系。我们会在后处理中用到局部坐标系. 选择Model分支. “RMB Insert Coordinate Systems”. 注意结果是新的“Coordinate Systems”分支出现在结构树中，“Global Coordinate System”自动的加入到这个分支中. 前处理 点亮Coordinate system分支: 选择圆柱的内表面. “RMB Insert Coordinate System”. 前处理 在详细窗口中改 “Type”为“Cylindrical”. 点击“Z Direction”域，改变系统的方位. 选择铜管内表面. 点击“Apply” 环境(Environment) 选择环境分支. 选择铜管一端面. RMB Insert Fixed Support. 环境(Environment) 选择螺栓柱面. “RMB Insert “Bolt” 在螺栓预紧力的详细窗口中输入 “Preload”值为 1000. 求解设置 选择求解分支. RMB Insert Stress Equivalent (von Mises). RMB Insert Deformation Total. 求解 转换到 “Body”选择模式 选择铜管. 求解设置 “RMB Insert Deformation Directional”. 在“Directional Deformation”的详细窗口中改变到“Coordinate System”. 注意，在建立局部坐标系时，我们使用了默认名“Coordinate System”.我们可以很容易地取一个有明确意义的名字. 求解设置 转换到”face“选择模式. 选择铜管外表面. “RMB Insert Contact Tool “Pressure”. 重复34和35步插入接触“Frictional Stress”. 求解 求解注意 本次作业求解根据不同的机器会耗时几分钟或更长. 摩擦接触激活需要平衡迭代的非线性求解.求解过程可以通过插入 “Solution Information”来观察. 使用螺栓预紧力造成两次求解。第一次求解施加预紧载荷然后锁定。第二次求解施加其余载荷. 结果 为了确保 “Weak Spring”不是由於刚体位移所造成的，需要选择 Environment分支，检查弱弹簧反力. 这里弱弹簧反力不超过 e-5,可以忽略不计 结果 绘制整个装配体的整体变形(Total Deformation)对我们的分析目标不会有多大帮助(研究铜管的状态) 我们在”Solution”分支中插入的“scoped”结果将会更有指导意义. 结果 结果 同样，可以通过点亮接触结果对象来观察接触区域的行为。再一次指出，利用 scoped结果可以更直观点画出结果 Training Manual ANSYS v10.0 1. 2. 3.