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- 2019-09-30 发布于湖北
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制作:In辗细(小颗粒状),与Ga机械混合,很好地熔融。 优点:使用方便迅速,适用于研究性的样品性能测试。 缺点:熔点低,易氧化,不能焊接,与半导瓷结合强度低,实际中较少用。 2、烧渗银电极(欧姆银电极) 将金属银的微粒或银的化合物或两者的混合物被覆在半导瓷的表面,在一定温度下加热后,金属状态的银即可附着在瓷体表面形成电极。 特点:附着力强度高,可焊性好,比较稳定。 但要加入强还原金属(Zn、Sn等),它们与表层氧结合,破坏氧化高阻层,获得欧姆接触电极 3、镀镍电极(化学镀) 敏化液温度:30-40℃ 活化液温度:50-60℃--5分钟后就能形成贵金属Pd膜。 预镀液3.5%次亚磷酸鈣:为了避免将氯化钯带入镀镍槽,活化的瓷片先浸入预镀液,30’. 镀镍溶液温度恒定:95℃左右,3’就可在样品表面析出厚1um的镍层。 镀完镍的样品,镍层与瓷片间的接触电阻相当大,清洗后必须进行热处理(400℃) 热处理条件与电压-电流特性的关系 电阻率变化率与热处理温度的关系 4、烧渗或火焰喷涂Al电极 用压缩气体将熔融金属以细小液滴状,喷射到半导瓷表面形成电极。一般是熔点较低的金属Al、Sn、Zn 5、双层电极 多数欧姆接触电极不易焊引线,再烧渗一层普通银电极。 NTC(negative temperature coefficient) 绝大部分是具有尖晶石
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