2、石灰改善土安全专项方案.docVIP

PAGE PAGE 9 1 G104滁州至汊河段改建二期工程Ⅲ标 石 灰 改 善 土 安 全 专 项 方 案 编制： 韩恒忠 审批： 储继业 G104滁州至汊河段改建工程Ⅲ标项目部 二0一四年三月 目 录 1、 TOC \o 1-1 \h \z \u 工程概况 2 2、 编制依据 2 3、 石灰土路基施工 3 3.1施工工艺流程 3 3.2施工准备 3 3.3材料组成要求 4 3.4摊铺素土和石灰 4 3.5石灰土的拌制 5 3.6石灰土的整平 5 3.7石灰土的碾压 6 4、 施工管理目标 6 4.1质量目标 6 4.2安全目标 6 5、 安全保证措施 6 6、 专业安全质量管理措施 7 6.1挖掘机 7 6.2推土机 8 6.3压路机 8 6.4自卸车 8 7、 文明施工及环境保护 8 7.1 文明施工重点 9 7.2 环境保护重点 9 1 工程概况 本项目位于安徽省东部，总体呈为西北至东南走向，我标段起于G104改建工程一期一标终点，止于小刘郢，里程桩号为K29+810~K35+700,路线全长5.89Km。本项目采用双向8车道城市主干道技术标准，设计车速80Km/h（起、终点平曲线范围内设计速度50Km/h），全线均为整体式路基，路基宽度50m，路基挖方工程量为61.8万m3。 编制依据 （1）现场踏勘情况，地质水文资料。 （2）指挥部颁发文件“集疏运道路工程管理文件”和“集疏运道路工程技术文件” （3）工程相关的法律法规和技术规范、标准。 《公路工程技术标准》JTG B01-2003 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 《公路工程施工安全技术规范》JTJ 076-95 《公路工程集料试验规程》JTG E50-2006 《公路工程水泥及混凝土试验规程》JTG E30-2005 《公路工程石料试验规程》JTJ 054-94 （4）其它涉及到的工程建设的各级政府和部门颁发的文件、通知和本工程建设单位编制的指导性管理和技术文件。 3 石灰土路基施工 3.1 施工工艺流程 放样复核摊铺石灰拌和与洒水整形接缝和调头处的处理准备下承层施工放样备料、摊铺土 放样复核 摊铺石灰 拌和与洒水 整形 接缝和调头处的处理 准备下承层 施工放样 备料、摊铺土 洒水焖料 整平轻压 碾压 养生 分层检验 3.2 施工准备 施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程，根据设计要求，计算出石灰土的用量，从而计算出石灰土以及土方的实际用量，并制定周密的施工计划、安排施工周期以及施工机械设备，从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。施工前先在路中、路边加密放置样桩，用水准仪测放出石灰土高度要预留松铺抛高系数1.2～1.6，在整个过程中遵守“宁高勿低，宁铲勿补”的原则。 3.3 材料组成要求 土的性质应符合设计要求，应选用黄褐色粘土，液限小于50，塑性指数15-20，其颗粒的最大粒径不应超过37.5mm，硫酸盐含量不应超过0.8%，有机质含量不应超过10%。凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工。 石灰土底基层宜采用磨细生石灰粉，石灰的技术指标应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）表中的规定要求。应尽量缩短石灰的存放时间，如存放时间较长时，应覆盖防潮。石灰按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJO57-94）有关规定的试验方法进行检验。 石灰土底基层混合料的组成设计应按照 7d 浸水无侧限抗压强度试验方法确定满足设计要求的配合比。石灰土底基层的7d 浸水无侧限抗压强度应不小于0.8MPa，石灰掺量为5%、6%、8%。 石灰土施工中，采用路拌机进行土的粉碎和石灰的拌和。 3.4 摊铺素土和石灰 在准备好的下承层上均匀平整地摊铺一层素土（暂定为23cm,厚度由试验段确定），然后用旋耕犁配合滑犁对素土进行翻晒和把大块的土块打碎，降低其含水量，当土的实际含水量略大于最佳含水量（通过试验段施工确定）1～2%时，使用路拌机或小宝马粉碎土颗粒，达到设计要求后即可掺灰。用12t光轮压路机稳压一遍，接着根据每车灰料的摊铺面积，用石灰打出方格网，根据方格网卸下石灰,石灰并用平地机摊铺均匀。经确认石灰的掺入量与其在混合料中的比例相符后，即可进入下道工序。 3.5 石灰土的拌制 石灰土的拌制采用路拌机现场拌制混合料。土块经灰土稳定搅拌机粉碎，土粒直径要求小于2mm。根据设计要求严格控制掺灰量，土层的抛高系数控制在1.2～1.4倍的层厚。 采用人工撒灰法。在土层上划出2米*2米的网格，按设计用灰量采用人工均匀摊铺撒灰。撒灰完成后，立即采用路拌机进行翻拌，翻拌时应按顺序等距离的循