讲义2—淀粉废水处理工艺和运行.pptVIP

诸城兴贸玉米开发有限公司污水处理工艺介绍及运行操作 玉米淀粉生产流程 淀粉生产污水组成 污水主要成分及特点 淀粉生产废水主要来源于浸泡、破碎、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。 污水主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质和氮、磷等无机物。废水有害无毒，但COD（化学耗氧量）高，属生化性较好的高浓度有机废水。 由于污水含有大量的植物蛋白，经厌氧生物处理后，会转化成氨氮，增加后续处理氨氮的难度。 厌氧工艺运行控制指标 厌氧工艺运行控制指标 * 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版文本样式 山东立方环境工程有限公司 Shandong Lifang Environmental Engineering Co. Ltd * 原料玉米 浸泡 粉碎 胚芽分离 纤维分离与洗涤 蛋白质分离 淀粉洗涤 干燥 成品 淀粉生产污水 洗涤水 浸泡水 冷却水 分离蛋白质用水 废玉米浆 500 mg/L TN 3 4-6 mg/L pH 4 5000-6000 mg/L BOD 2 10000-12000 mg/L CODCr 1 数据 单位 水质指标 序号 污水水质情况 一、原水水质 通常将处理后出水回流至调节池，可稀释原水COD浓度，并调节进水pH值，使调节池出水水质满足厌氧工艺最佳进水条件： COD：5000-6000 mg/L pH：6-9。 原水 格栅 初沉池 调节池 IC 罐 A池 O池 二沉池 规范化排放口 污泥浓缩池 污泥脱水机 达标排放 干泥饼作农肥 罗茨鼓风机 污泥回流泵 硝化液回流泵 与原水1:1回流 剩余污泥 剩余污泥 污泥泵 回收蛋白 回流管线 污水管线 污泥管线 沼气回收 空气/沼气管线 污水处理工艺流程图 A/O工艺影响因素 影响A／O生物脱氮系统运行的因素可分为二大类： 基础因素 污泥负荷、回流比R、泥龄t等； 环境因素 pH值、温度T、溶解氧DO等。 通常环境因素决定生物脱氮过程的成败，基础因素控制生物脱氮效率的高低。下面对影响系统运行的几个重要参数进行分析研究。 A/O工艺运行管理控制参数—pH、温度 　　pH值对硝化和反硝化都有一定的影响，由于在硝化过程中有H+产生，水的pH值将下降，要使硝化过程正常稳定运行，曝气池混合液必须有足够的碱度以保证硝化作用完成以后，水中尚有30～50 mg／L剩余碱度为宜。 根据运行经验，pH值控制在8～8.5范围内是硝化速率的高效反应区。 pH 温度 进入污水处理系统的污水，其水温控制很重要，适合的水温是发挥活性污泥法最高处理效率的基本前提条件。　通常认为，微生物最佳生长繁殖温度是25-30℃。 部分活性污泥受高温影响，容易解体；同时受具体活动活跃影响也会导致出水浑浊。 无明显影响，在缺氧状况下，沉淀池底泥容易上浮 水温过高 （高于40 ℃ ） 处理效率降低，抗冲击能力减弱，出水未沉降絮状体增多，水质恶化 混凝效果差，絮体细小，用药量增加，沉淀效率下降 水温过低 （低于10 ℃ ） 生化段影响 物化段影响 异常水温 水温异常对处理单元的影响 A/O工艺运行管理控制参数—溶解氧 溶解氧 生物硝化过程中理论上氧化1kg氨氮需要消耗4.6kg氧气，即硝化需氧量很大，曝气池内必须供给足够的溶解氧，硝化反应才能正常进行。通常当曝气池内溶解氧质量浓度在2～6mg/L时，硝化率与溶解氧质量浓度关系不大，如果在 2mg/L以下，溶解氧浓度就成了硝化反应的抑制因素。　根据运行经验，曝气池内溶解氧的质量浓度应保持在 2－4mg/L范围内才能保证氨氮有较好的去除效果。 A/O工艺运行管理控制参数—污泥负荷 　　生物脱氮是在CODcr，BOD5 充分去除的基础上才发生的，若污泥负荷过高，则曝气池仅产生有机物氧化反应而不产生硝化反应，因此要保持较高的脱氮效率，污泥负荷必须控制在较低范围内。 当进水的CODcr浓度高，污泥负荷超过0.25kgBOD5/（kgMLSS·d）时，好氧池中的异养菌增多，使得硝化细菌的增殖受到限制，使硝化反应不完全。污泥负荷稳定控制在 0.15 kgBOD5/（kgMLSS·d）以下，脱氮效果很好，氨氮去除率能达到80％以上。 注：A/O工艺污泥负荷：0.05-0.15 kgBOD5/（kgMLSS·d） 总氮负荷：≯0.05 kgTN/（kgMLSS·d） MLSS：2500-4000 mg/L 污泥负荷 A/O工艺运行管理控制参数—硝化负荷 　　硝化负荷将影响氨氮