一种工作频率可调的外啮合柱塞泵-发明 -修改.docVIP

说明书 2 - 一种工作频率可调的外啮合柱塞泵 技术领域 本发明涉及一种工作频率可调的外啮合柱塞泵，尤其涉及一种可以通过更换不同齿的带齿转轮来实现不同吸、压油频率的柱塞泵，属于柱塞泵技术领域。 背景技术 柱塞泵作为液压系统中一种常见的重要装置，其作用就是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。由于柱塞泵具有 额定压力高、结构紧凑、效率高和 流量调节方便等优点，被广泛应用于诸如液压机、工程机械和船舶这些高压、大流量和流量需要调节的场合。但普通的柱塞泵在一个周期内实现吸油、压油的次数是固定的，如果工作环境和工作要求改变时，即要经常改变吸、排油频率，就需要更换不同结构的柱塞泵，这使柱塞泵使用带来了局限性。 发明内容 本发明针对现有柱塞泵存在的一个周期内实现吸油、压油的次数固定、不易改变等问题，提供一种可方便调节吸、排油工作频率的一种工作频率可调的外啮合柱塞泵。 本发明的工作频率可调的外啮合柱塞泵采用以下技术方案： 工作频率可调的外啮合柱塞泵，主要包括转轴、转子、带齿转轮、柱塞和缸体， 转子安装在转轴上，带齿转轮安装在转子上，柱塞安装在缸体内，并同带齿转轮接触，通过带齿转轮的转动，带动柱塞在缸体内作往复运动。所述转轴上安装有转轴下端滚动轴承、转轴中端滚动轴承和转轴上端滚动轴承。所述转子下端与带齿转轮接触面安装有带齿转轮垫片，上端安装有转子垫片和转子螺母，转子垫片和转子螺母用于固定带齿转轮。所述柱塞上安装有柱塞轴套。所述缸体上安装有缸体轴套，缸体内设有缸体密封工作腔，在缸体右上角设有管道接口，缸体内部底端安装有弹簧，弹簧另一端与柱塞底端相连，缸体外端底部设有缸体底端支撑板。此外在外啮合柱塞泵的最上端和最右端，设有上端盖和右端盖。所述的带齿转轮至少备有一块，且每块上的齿数不同。转子上的带齿转轮可根据需要的吸、排油工作频率更换。 所述的带齿转轮可根据需要，设计不同的齿数，形成不同齿数的转轮，如设计为三齿转轮、四齿转轮和五齿转轮。 所述的带齿转轮内部设有四个凹槽，所述转子外部设有四个凸起。 所述的柱塞顶端和带齿转轮的轮齿的顶端设计为圆弧曲面。 所述缸体的底端侧壁的管道接口处安装有流量传感器，转子处安装有转速传感器，柱塞处安装有位移传感器，流量传感器、转速传感器和位移传感器均与一个PLC可编程控制器或显示面板连接。 所述的转子可采用自动结构，包括伺服电机、转轴和转子，伺服电机与PLC可编程控制器连接，转轴一端与伺服电机连接，一端与转子连接。流量传感器将柱塞泵的吸、压油流量信息反馈，然后PLC根据反馈量通过伺服电机调节转轴的转速。转速传感器将转子转速的信息反馈，通过PLC进行自动控制调节。位移传感器将柱塞的运动位移量反馈，并同转速传感器反馈的转子转速、流量传感器反馈的吸、压油量信息通过显示面板显示出来。 本发明在转子上安装不同齿数的带齿转轮，使柱塞泵根据需求实现一个周期内所需的吸油、压油的次数，即在工作时只需根据不同的工作环境和工作要求，在转子上安装所需的带齿转轮，然后控制转轴带动转子和带齿转轮转动，通过带齿转轮的转动接触，使柱塞在缸体内往复运动，因转轮齿数不同，柱塞泵在一个周期内所需的吸油、压油的次数也不同。 本发明在柱塞的驱动中采用带齿转轮，这种带齿转轮驱动柱塞的设计，为外啮合柱塞泵的进一步开发提供了开放设计，即在外啮合柱塞泵的设计及使用中，可在带齿转轮同一平面的圆周内，根据需求再增加多个柱塞泵，将多个柱塞泵的柱塞与轮齿接触，形成并联式外啮合柱塞泵，增加工作效率。 本发明采用转轴带动转子和带齿转轮转动，通过这种设计，可更好的利用外部驱动力，如本发明中采用PLC控制伺服电机带动转轮旋转。通过外部驱动，可根据实际工作需求调整调整转轮的转速，进而调整柱塞泵的吸油、压油频率。 本发明的有益效果是：通过不同齿数的带齿转轮来调节柱塞泵的吸、压油工作频率，实现一个周期内所需的吸油、压油的次数，即在工作时只需根据不同的工作环境和工作要求，在转子上安装所需的带齿转轮，然后控制转轴带动转子和带齿转轮转动，即可实现一个周期内所需的吸油、压油的次数。通过开放的带齿转轮驱动柱塞设计，可再增加多个柱塞泵，将多个柱塞泵的柱塞与轮齿接触，形成并联式外啮合柱塞泵，增加工作效率。通过转轴带动转子和带齿转轮转动的驱动设计，可更好的利用外部驱动力，如采用PLC控制伺服电机电机带动转轮旋转可根据实际工作需求调整调整转轮的转速，进而调整柱塞泵的吸油、压油频率。结构简单且易更换，使用方便。 附图说明 图1是本发明的结构示意图。 图2是本发明中三齿转轮的结构示意图。 图3是本发明中四齿转轮的结构示意图。 图4是本发明中五齿转轮的结构示意图。 图5是本发明中转子的结构示意图。 图6是本发明中采用一个外啮合柱塞泵的系统结构示意图。 图7是本发明中采用