制粒岗位工作危害分析.docVIP

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工作危害分析(JHA)评价表 工作/任务:制粒生产 区域/项目:烘箱制粒、湿法沸腾制粒、干混制粒风险分析 序号 工作步骤 潜在事件 主要危害和后果 R S RS 控制措施 1 仪容仪表、着装 1、人员跌伤扭伤。 2、人对环境、药品带来污染。 3、自身受到外界污染。 人身伤害、药品污染、质量事故 2 2 4 规范操作规程、严格穿戴防护用品、加强人员培训 2 物料称量、转运 1、称量误差、粉尘飞扬,造成质量事故。 2、拉运物料过程中造成人员砸伤、撞坏彩板、物料撒落。 人身伤害、环境污染、彩板损坏、质量事故 2 2 4 规范操作规程、加强人员培训 3 拆装筛网、上料机、齿盘等 1、拆装时操作不当(或人员之间配合不协调),易造成砸坏手指、跌伤、扭伤。 2、各紧固件连接件不牢,易造成设备损坏、人员伤害。 4、密封不严、除尘故障易造成粉尘飞扬污染环境。 人身伤害、环境污染、设备损坏 2 2 4 谨慎操作、规范操作、加强人员培训协调训练 4 粉碎过筛生产操作 1、筛网目数损坏引起粉碎、过筛粒度不均造成质量事故。 2、在设备运行中处理设备故障,造成砸坏手指。 3、裸手接触药品、物料,造成污染。 人身伤害、设备损坏、药品污染 2 2 4 谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查 5 制浆生产 1、制浆过程开关阀门、搅拌料浆不注意易造成扭伤、跌伤、烧伤。 2、推拉浆料车易造成砸伤、撞坏彩板、热浆撒落烫伤。 3、制浆间排风不畅易造成火警报警、环境污染。 人身伤害、环境污染、彩板损坏 2 2 4 谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查 6 颗粒机操作 1、加料过多造成物料撒落、设备过载损坏。 2、筛网破损造成颗粒不均、质量事故。 3、搅拌运动中赤手进入料斗造成手臂搅伤。 人身伤害、环境污染、设备损坏 2 2 4 谨慎操作、规范操作、加强人员培训 7 槽混机操作 1、加料过多造成物料撒落、设备过载损坏。 2、搅拌运动中赤手进入料斗造成手臂损伤。 人身伤害、环境污染、设备损坏 2 2 4 谨慎操作、规范操作、加强人员培训协调训练 8 烘箱操作 1、推拉料车时,易造成车翻、盘子掉落砸伤人员、物料撒落、烫伤。 2、开关蒸汽阀门和开启烘箱门时不注意易造成人员灼烧、烧伤。 3、烘箱、房间排风不畅使粉尘浓度、酒精浓度增高易造成污染、爆炸、人身伤害。 人身伤害、设备损坏、药品污染 3 2 6 谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查 9 湿法制粒 1、料仓上盖无关闭情况下开机操作易造成人员伤害、设备损坏。 2、拆卸清理搅拌桨、切刀时不注意易造成划伤、拉伤、扭伤。 人身伤害、设备损坏、药品污染 2 2 4 10 沸腾床操作 1、铺集袋非静电材质、防火阀不完好易发生粉尘爆炸。 2、铺集袋、过滤袋(桶)泄漏易造成污染、浪费。 3、推拉料仓车时,易造成压伤人员、撞坏彩板、物料撒落。 4、开关蒸汽阀门门时不注意易造成人员灼烧、烧伤。 5、设备、房间排风不畅易造成污染、爆炸、人身伤害。 人身伤害、设备损坏、药品污染、质量事故 3 2 6 谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查 11 总混 1、人工投放物料不注意造成砸伤、扭伤、物料撒落。 2、收放物料不装物料袋造成污染、粉尘飞扬。 3、人员进入运转的总混设备危险区内易造成撞伤。 4、设备固定不牢紧固件松动易造成砸伤、设备地面损坏。 人身伤害、药品污染 2 2 4 谨慎操作、加强人员培训、现场检查 12 制淀粉浆 1、制浆过程操作不注意易造成烧伤。 2、推拉浆料车易造成砸伤、撞坏彩板、热浆撒落烫伤。 3、制浆间排风不畅易造成火警。 人身伤害、环境污染、彩板损坏 2 2 4 谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查 13 酒精领用 1、保证酒精储罐,房间排风、控制阀门、压力表正常,环境浓度高、泄露易发生严重事故。 2、过多领用易带来管控危险、残余排放隐患。 3、无状态标志、无过程管控、酒精撒落、遇明火易带来火灾爆炸等事故。 人身伤害、质量风险、环境污染、火灾爆炸 3 2 6 严格执行危险化学品管理规程、加强过程控制 注:共性操作、生产工艺风险分析同样适用于本岗位。

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