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工作危害分析(JHA)评价表
工作/任务:制粒生产 区域/项目:烘箱制粒、湿法沸腾制粒、干混制粒风险分析
序号
工作步骤
潜在事件
主要危害和后果
R
S
RS
控制措施
1
仪容仪表、着装
1、人员跌伤扭伤。
2、人对环境、药品带来污染。
3、自身受到外界污染。
人身伤害、药品污染、质量事故
2
2
4
规范操作规程、严格穿戴防护用品、加强人员培训
2
物料称量、转运
1、称量误差、粉尘飞扬,造成质量事故。
2、拉运物料过程中造成人员砸伤、撞坏彩板、物料撒落。
人身伤害、环境污染、彩板损坏、质量事故
2
2
4
规范操作规程、加强人员培训
3
拆装筛网、上料机、齿盘等
1、拆装时操作不当(或人员之间配合不协调),易造成砸坏手指、跌伤、扭伤。
2、各紧固件连接件不牢,易造成设备损坏、人员伤害。
4、密封不严、除尘故障易造成粉尘飞扬污染环境。
人身伤害、环境污染、设备损坏
2
2
4
谨慎操作、规范操作、加强人员培训协调训练
4
粉碎过筛生产操作
1、筛网目数损坏引起粉碎、过筛粒度不均造成质量事故。
2、在设备运行中处理设备故障,造成砸坏手指。
3、裸手接触药品、物料,造成污染。
人身伤害、设备损坏、药品污染
2
2
4
谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查
5
制浆生产
1、制浆过程开关阀门、搅拌料浆不注意易造成扭伤、跌伤、烧伤。
2、推拉浆料车易造成砸伤、撞坏彩板、热浆撒落烫伤。
3、制浆间排风不畅易造成火警报警、环境污染。
人身伤害、环境污染、彩板损坏
2
2
4
谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查
6
颗粒机操作
1、加料过多造成物料撒落、设备过载损坏。
2、筛网破损造成颗粒不均、质量事故。
3、搅拌运动中赤手进入料斗造成手臂搅伤。
人身伤害、环境污染、设备损坏
2
2
4
谨慎操作、规范操作、加强人员培训
7
槽混机操作
1、加料过多造成物料撒落、设备过载损坏。
2、搅拌运动中赤手进入料斗造成手臂损伤。
人身伤害、环境污染、设备损坏
2
2
4
谨慎操作、规范操作、加强人员培训协调训练
8
烘箱操作
1、推拉料车时,易造成车翻、盘子掉落砸伤人员、物料撒落、烫伤。
2、开关蒸汽阀门和开启烘箱门时不注意易造成人员灼烧、烧伤。
3、烘箱、房间排风不畅使粉尘浓度、酒精浓度增高易造成污染、爆炸、人身伤害。
人身伤害、设备损坏、药品污染
3
2
6
谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查
9
湿法制粒
1、料仓上盖无关闭情况下开机操作易造成人员伤害、设备损坏。
2、拆卸清理搅拌桨、切刀时不注意易造成划伤、拉伤、扭伤。
人身伤害、设备损坏、药品污染
2
2
4
10
沸腾床操作
1、铺集袋非静电材质、防火阀不完好易发生粉尘爆炸。
2、铺集袋、过滤袋(桶)泄漏易造成污染、浪费。
3、推拉料仓车时,易造成压伤人员、撞坏彩板、物料撒落。
4、开关蒸汽阀门门时不注意易造成人员灼烧、烧伤。
5、设备、房间排风不畅易造成污染、爆炸、人身伤害。
人身伤害、设备损坏、药品污染、质量事故
3
2
6
谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查
11
总混
1、人工投放物料不注意造成砸伤、扭伤、物料撒落。
2、收放物料不装物料袋造成污染、粉尘飞扬。
3、人员进入运转的总混设备危险区内易造成撞伤。
4、设备固定不牢紧固件松动易造成砸伤、设备地面损坏。
人身伤害、药品污染
2
2
4
谨慎操作、加强人员培训、现场检查
12
制淀粉浆
1、制浆过程操作不注意易造成烧伤。
2、推拉浆料车易造成砸伤、撞坏彩板、热浆撒落烫伤。
3、制浆间排风不畅易造成火警。
人身伤害、环境污染、彩板损坏
2
2
4
谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查
13
酒精领用
1、保证酒精储罐,房间排风、控制阀门、压力表正常,环境浓度高、泄露易发生严重事故。
2、过多领用易带来管控危险、残余排放隐患。
3、无状态标志、无过程管控、酒精撒落、遇明火易带来火灾爆炸等事故。
人身伤害、质量风险、环境污染、火灾爆炸
3
2
6
严格执行危险化学品管理规程、加强过程控制
注:共性操作、生产工艺风险分析同样适用于本岗位。
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