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第三章 换热设备 第一节 概述 一、定义及应用 1．定义：热量从热流传递到冷流体的设备称为换热设备。 2．应用：换热器是工艺过程必不可少的单元设备，广泛用于石油、化工、轻工、制药、食品、机械、冶金、动力等工程领域中。 换热器是许多工业部门广泛应用的通用工艺设备。通常，在化工厂的建设中，换热器约占总投资的11％～ 40％ 。它的先进性、合理性和运转可靠性将直接影响产品的质量、数量和成本。 第一节 概述 二、简介 1．设计要求： （1）换热效率高、流体阻力小、满足工艺要求； （2）强度足够，结构合理、运行安全可靠 （3）便于制造、安装、操作及检修 （4）节省材料、成本低，经济合理 2．任何一种换热器不可能十全十美。例如板式换热器传热效率高、金属消耗量低，但流体阻力大、强度和刚度差，制造、维修困难。而列管式换热器虽在传热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器，但其结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广，因而目前仍是石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构型式。 第一节 概述 3．材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、铝、铜、钛等及其复合材料；玻璃钢、聚四氟乙 烯、不透性石墨等。 4．设计规范 （1）GB151-1999 《管壳式换热器》 （2）GB150-1998 《钢制压力容器》 （3）JB/T4735-1997 《钢制常压容器》 第二节 换热设备分类 一、换热器的分类 （一）按作用原理或传热方式分： 直接接触式换热器 蓄热式换热器 间壁式换热器 1.直接接触式换热器(混和式换热器) （1）原理：冷、热流体直接接触，相互混和传递热量。 （2）特点：传热效率高、单位容积提供的传热面积大、设备结构简单、价格便宜， 但仅适合工艺上允许两种流体混合的场合。 第二节 换热设备分类 （3）应用：这类换热器的介质通常一种是气体，另一种为液体，主要是以塔设备为主体的传热设备。适于冷热流体不互溶又允许相互混合的场合。如凉水塔、洗涤塔、喷射冷凝器等。 例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。 第二节 换热设备分类 2.蓄热式换热器（又称回热式换热器or蓄热器） （1）原理：它是借助于热容量较大的固体（如固体填料或多孔性格子砖等）构成的蓄热体与热流体和冷流体交替接触，把热量从热流体传递给冷流体的换热器。当蓄热体与热流体接触时，从热流体处接受热量，蓄热体温度升高，然后与冷流体接触，将热量传递给冷流体，蓄热体温度下降，从而达到换热的目的。 （2）特点：特点是结构简单，可耐高温，体积庞大，不能完全避免两种流体的混和。 （3）应用：适于高温气体热量的回收或冷却。若两种流体不允许有混合，则不能采用蓄热式换热器。如空气预热器。 第二节 换热设备分类 3.间壁式换热器（又称表面式换热器or间接式换热器） (1)原理：它是利用间壁（固体壁面）将进行热交换的冷热两种流体隔开，互不接触，热量由热流体通过间壁传递给冷流体的换热器。是工业中应用最为广泛的换热器。 第二节 换热设备分类 （2）分类： 第二节 换热设备分类 （3）特点：形式多样，应用广泛等。 （4）适于冷、热流体不允许混和的场合。 （二）按用途分 1.加热器：用于把流体加热到所需温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。 2.预热器：用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率。 3.过热器：用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态。 4.蒸发器：用于加热液体，使其蒸发汽化。 5.再沸器：用于加热已被冷凝的液体，使其再受热汽化。为蒸馏过程专用设备。 6.冷却器：用于冷却流体，使其达到所需温度。 7.冷凝器：用于冷却凝结性饱和蒸汽，使其放出潜热而凝结液化。 第二节 换热设备分类 （三）按所用材料分 1.金属材料换热器 由金属材料加工制成的换热器。常用的材料有碳钢、合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金等。因金属材料导热系数大，故此类换热器的传热效率高。 2.非金属材料换热器 有非金属材料制成的换热器。常用的材料有石墨、玻璃、塑料、陶瓷等。因非金属材料导热系数较小，故此类换热器的传热效率较低。常用于具有腐蚀性的物系。 第二节 换热设备分类 二、间壁式换热器的结构形式 （一）夹套式换热器 1.结构：夹套式换热器主要用于反应过程的加热或冷却，是在容器外壁安装夹套制成。 2.特点：◎优点：结构简单。 　　 ◎ 缺点：传热面受容器壁面限制，传热系数小。 为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安 装搅拌器。