常用金属材料点焊.pptVIP

常用金属材料的点焊 金属材料焊接性 焊接性用来相对衡量金属材料在一定焊接工艺条件下，实现优质接头的难易程度。 判断金属材料点焊焊接性的主要标志： 1．材料导电性与导热性 决定焊点的形状、尺寸，结晶特点及近缝区组织变化； 2、材料高温塑变能力 塑变能力差的材料焊接时，易出现裂纹等不允许的缺陷； 3、材料对热循环的敏感性 易生成与热循环作用有关缺陷的材料，其焊接性较差； 4、熔点与线膨胀系数 熔点高，线膨胀系数大的金属材料、其焊接性一般较差。 低碳钢的点焊特点焊接性介绍 这类钢的点焊焊接性良好，焊接参数范围宽。在常用厚度范围内(0.5—3.0mm)一般无需特殊措施，采用单相工频交流电源，简单焊接循环即可获得满意结果。 低碳钢的焊接技术要点 试板清理：冷轧板焊前无需专门清理，热轧板则必需清除表面上的氧化层、锈蚀等杂质。如经冲压加工，则需清除冲压过程中沾上的油污。 电极：选用中等电导率、中等强度的Cr-Cu或Cr-Zr-Cu合金电极。 焊机与焊接参数 如设备容量许可，建议采用硬的焊接参数，以提高热效率和生产率，并可减少变形。 表面清理质量较差或冲压精度较差而刚度较大时，可考虑采用调幅电流(渐升)或加预热电流的措施来减少飞溅。 板厚超过3mm时，焊接电流较大，通电时间较长。为改善电极工作条件，可采用多脉冲焊接电流。 可淬硬钢的点焊