起重安全技术PPT(司索钢丝绳).ppt

九.吊索 钢丝绳吊索的使用要求 吊索两端插接索眼间的最小净长度不应小于该吊索钢丝绳直径40倍。 钢丝绳插接连接强的不小于该绳最小破断拉力70％。 索眼绳端固定连接应避免一端相对于另一端的扭转。 直接挂入起重机械承载吊钩的硬索眼应与吊钩尺寸相适应，必须有足够的间隙，以确保硬索眼能挂入钩底。 吊索必须由整根绳索制成，中间不允许有接头。 九.吊索 钢丝绳吊索的报废 6倍钢丝绳直径长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数5％。 局部断丝。 索眼集中断丝、断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。 钢丝绳严重锈蚀。柔性降低，表面明显粗糙，锈蚀部位实测直径小于公称直径93％。 九.吊索 钢丝绳吊索的报废 钢丝绳畸变、压破、绳芯损坏、钢丝绳压扁超过原公称直径20％。 钢丝绳热损坏。 插接处严重受挤压、磨损、金属套管损坏，直径缩小到原公称直径95％。 绳端固定连接金属套管或插接部分滑出。 * （一）、直接原因 ??? ??? ２．电炉工陈＊安全意识淡薄,违章作业。违反钢铁公司《第一炼钢厂安全技术操作规程》第１３３条“吊运渣斗子的钢丝绳使用前必须认真检查”的规定，在没有对用于吊钢渣斗子的钢丝绳（吊索具）进行检查，将已断丝严重钢丝绳（吊索具）继续用作吊钢渣斗子用，造成吊车司机在刚开始起吊时，破损的钢丝绳承受不了渣斗重量而突然断裂，致使渣斗子翻倒，上千度高温钢渣流淌出来。同时，违反钢铁公司《起重作业安全操作管理暂行规定》第6条“坑下司索作业，人上坑后方可指挥吊车作业”的规定，在下到渣坑挂钢丝绳后没有按规定回到地面。也是造成此起死亡事故发生的直接原因。 （二）、间接原因 ??? 1．钢铁公司第一炼钢厂对用于吊钢渣斗子的钢丝绳（吊索具）管理有漏洞，对长期用于吊运钢渣斗子的吊索具存在的缺陷和安全隐患认识不足，对吊索具管理不严，缺乏对吊索具日常保养、检查、更换的详细规定；长期违反起重作业有关安全规定，使用单根钢丝绳吊运钢渣斗子，造成钢丝绳在钩头处受挤压，产生应力集中，导致破损严重，致使在使用前因检查不够而导致钢丝绳发生断裂，是造成此起事故发生的间接原因。? （二）、间接原因 ??? 2．钢铁公司第一炼钢厂长期用于吊钢渣斗子的钢丝绳（吊索具）工艺设计上有缺陷，使钢丝绳扣在开始使用时，操作者可以站在地面上将吊索具套在渣斗耳轴上，当使用一定时间后，绳扣在重力作用下，扣口距离变窄且小于耳轴直径，操作者就得下到坑下冒着随时被一千多度高温钢渣烫伤的危险用双手掰开绳扣将其套在渣斗耳轴上，才能完成吊装作业，致使挂钩作业处于不安全的状态，也是造成此起事故发生的间接原因。 （二）、间接原因 ??? 3．钢铁公司第一炼钢厂对炼钢作业的安全管理有漏洞。对从事吊装作业的安全管理不到位，造成无特种作业操作证的人员，指挥吊车作业；对职工的安全教育不到位，对炼钢作业现场的安全监督检查不到位，致使作业人员的违章作业得不到及时纠正，是造成此起事故发生的间接原因。 五、钢丝绳的报废 ⑴、钢丝绳的断丝数在一个捻节距内达到表所列规定的数时应报废。 ⑵、钢丝绳断股、芯子外露、钢丝绳直径减 少7％报废。 1、报废情况的规定： 安全 系数 钢丝绳结构 绳6W（19） 绳6×19 绳6×37 一个节距中的断丝数 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 6 12 6 22 11 6~7 14 7 26 13 7 16 8 30 15 五、钢丝绳的报废 ⑷、吊运炽热金属或危险品钢丝绳，报废断丝数取通用起重机用钢丝绳断丝数一半，其中包括钢丝表面磨损或腐蚀折减。 ⑶、外层钢丝磨损或腐蚀超过原直径40％ 应报废。 1、报废情况的规定： 五、钢丝绳的报废 断丝性质与数量 2、使用安全程度考核标准： 绳端断丝 断丝局部聚集 断丝增加率 绳股断裂 绳芯损坏引起绳径减少 弹性减少 五、钢丝绳的报废 外部及内部磨损 2、使用安全程度考核标准： 外部及内部腐蚀 变形 由于热或电弧造成损坏 断丝数量与性质：6股与8股钢丝绳 断丝在外表。 绳端断丝：说明该部位应力很高， 绳长允许可将断丝部位切去重新 安装。 断丝局部聚集：聚集在小于6d 绳长范围内或集中在任一绳股 内钢丝绳报废。 弹性减小：伴有以下现象 绳径减小 钢丝绳捻距伸长 钢丝与绳股之间缺少间隙 无断丝但有明显不易弯曲与 直径减小 绳股凹处出现细微褐色粉末 外部及内部磨损： 内部磨损及压坑：各绳股摩擦引起 外部磨损：压力作用下与滑轮和卷