公差配合与几何精度检测 第2版 工业和信息化高职高专十二五 规划教材立项项目 教学课件 作者 王宇平 第5章 三项基本精度检测.pptVIP

5.1 尺寸精度检测 【本节要求】 熟练掌握误判的概念及影响后果。 熟练掌握安全裕度、验收极限、生产公差的概念及计算方法。 熟练掌握选择通用测量器具的基本方法。 了解光滑极限量规的作用与分类。 掌握工作量规公差带及公差带图的画法。 掌握工作量规工作尺寸的设计方法。 了解量规主要技术要求。 多数几何量的测量都以长度值表示，虽然在测具、方法及数据处理等方面有其各自特点，但均以尺寸测量为基础进行。 另外许多尺寸测具也常用于形状、位置几何量的测量中，因此尺寸测量是最基本的几何量测量。 由于被测零件形状、大小、应用条件、精度要求以及生产批量不同，故使用测量器具不尽相同。 一般来讲，单件、小批量生产时，使用通用量具检测。 而大批量生产时，为提高检测效率，常采用专用量具—量规来进行检验。 本节分别以两种生产批量为主线，讨论在车间条件下尺寸精度检测中的一些术语、方法及量具的选择与设计等问题。 5.1.1 用通用测具检测 在单件小批量生产中，常用游标卡尺、千分尺、指示表等通用量具来进行零件加工检测。 1．误判现象 当测得值在极限尺寸附近时，就可能会发生误判现象。误判分为误废和误收。 误废：当测得值在极限尺寸附近时,将处于公差带之内的合格品误判为废品而报废的现象。 误收：当测得值在极限尺寸附近时，将处