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国家标准《无损检测 铁磁性管件壁厚变化漏磁检测方法》
(征求意见稿)
编制说明
(一)工作简况
1.任务来源:
本项目是根据国标委国家标准制修订计划(国标委综合[2017] 128号文),
计划编T-469 ,项目名称“无损检测 铁磁性管件壁厚变化漏磁检测
方法”进行制定,主要起草单位:合肥中大检测技术有限公司、中国特种设备检
测研究院、上海材料研究所等,计划应完成周期:24个月。
2.主要工作过程:
2018年组成了标准起草工作组,并于2018年5月在合肥召开了工作组会议,
确定了标准编写原则和分工,提出标准编制进度安排。编制过程中针对实施方案
进行充分沟通和交流,尽可能的协调一致,便于标准后续推广实施;经工作组全
体成员的努力,于2018年8月利用自动检测试验设备完成了项目相关验证工作;
10月工作组提出了标准讨论初稿;此后,工作组全体成员之间又经过多次沟通协
商,并将标准中间修改稿请行业内有关专家审阅并征询修改意见和建议;2018
年12月形成标准征求意见的初稿,交全国无损检测标准化技术委员会征询修改意
见;2019年5月根据无损检测标准化技术委员会提出修改意见,结合补充已完成
的验证试验的相关资料和结论,编制完成了标准征求意见稿。
3.本标准起草单位:
合肥中大检测技术有限公司、中国特种设备检测研究院、上海材料研究所、
瓦卢瑞克天大(安徽)股份有限公司等。
4.本标准主要起草人:
何胜兵,丁克勤,陈彬,丁杰、何箭、张春祥、张义凤 、马君…等。
(二)国家标准编制原则和确定国家标准主要内容
本标准在结构编写和内容编排等方面依据GB/T 1.1—2009 《标准化工作导则
第1 部分:标准的结构和编写》进行编写。
1
遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”
的标准编制原则,并与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合,统筹
推进。
本标准的起草宗旨:从我国管件制造和使用的实际情况出发,在符合现场适
用性的前提下,依据用户需要和协商一致原则而编制,达到服务工业生产的目的。
本标准的主要内容包括:1 范围、2 规范性引用文件、3 术语和定义、4 检
测方法、5 检测设备、6 对比试样、7 检测条件和检测人员、8 检测步骤和设备
效验、9 结果判定、10 检测报告。
本标准主要利用漏磁技术探测铁磁性管件壁厚的变化情况,检出壁厚损失超
差的管件。被检管件受到外施直流磁场的饱和磁化,壁厚损失的位置磁阻增大,
磁力线相应发生畸变,部分磁力线泄漏到管件近表面空间,形成漏磁场。该漏磁
场包含与管件壁厚信息相关的分量。这样,采用专门制作的阵列化磁场传感器沿
管道圆周360 度全覆盖包围管件扫查,可实现对管件壁厚进行高速全覆盖检测。
(三)主要试验(或验证)的分析、综述报告,技术经济论证,预期的经济效
果:
本检测方法建立在(1)、国家社会公益基金项目:“油气输送管道高速检
测技术与系统研究”, 项目编号:Z00-G03 ; (2 )、国家科技部创新基金计划
项目:“在线工业管道非接触检测设备与安全评估系统”,项目编号:
07C26213400525 ; (3 )、国家科技部创新基金计划项目: “大口径承压管道
可视化检测与无盲区端头检测设备”,项目编号:03C26213400163 ;(4 )、
安徽省科技攻关计划:“基于DSP 及FPGA 技术的钢管全长全覆盖检测系统”,
项目编号:07010202056 等科研项目的研究成果基础之上,经过多年的研究与积
累,形成本项目的核心技术。
项目形成的壁厚自动检测系统自2013 年始已先后在鞍钢集团、胜利油田、
新疆油田和孚瑞特石油装备等大型管件制造和使用单位应用。检测系统在用户现
场运行稳定,剔除壁厚超差的管件,实现对管件质量的有效控制,检测结果满足
ISO11960、ISO11961 和美国石油学会API 规范的相关要求,多次通过了国内外
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