数控机床及其维护 教学课件 孙小捞习题答案 第3章练习题答案.docVIP

第3章 思考与练习题答案 （1）数控车床的传动方式常用的有哪些？ 答：①带有变速齿轮的主传动 大、中型数控机床常采用这种变速方式。 ②通过带传动的主传动 主要应用在小型数控机床和数控车床上。 ③调速电动机直接驱动的主传动 （2）数控铣床主要适合加工哪些类型的零件？ 答：①平面类零件。加工面平行、垂直于水平面或其加工面与水平面的夹角为定角的零件。 ②变斜角类零件。加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件。 ③曲面类（立体类）零件。加工面为空间曲面的零件。 （3）什么是刀具半径补偿？使用刀具半径补偿功能有哪些好处？怎样建立和取消刀具半径补偿？ 答：编程时，只需按零件图的尺寸编程，使用刀具补偿功能，并在数控系统的“刀具参数设定”页面上输入相应的刀具参数，执行程序时，刀具中心根据给定的数据自动补偿，保证用不同尺寸的刀具加工出相同尺寸的零件。通过以下指令可以建立和取消刀具半径补偿。 G41（G42） G01 X~ Y~ D~ ； … G40 G00（G01） X~ Y~ ； （4）在进行铣削加工时，怎样正确确定零件加工的进给路线？为避免轮廓加工时产生接刀痕迹，可以考虑采取哪些预防措施？ 答：能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求；使走刀路线最短，既可简化程序段，又可减少刀具空行程时间，提高加工效率；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。 为避免轮廓加工时产生接刀痕迹，铣削内外轮廓时，应沿切线方向进刀和退刀。 （5）加工中心如何分类？其加工工艺有什么特点？ 答：①按机床的形态分，可分为立式、卧式、龙门式、万能加工中心和虚轴加工中心。 ②按换刀形式分，可分为有机械手、无机械手、转塔刀库式加工中心。 ③按加工精度分，可分为普通加工中心和高精度加工中心。 ④根据数控系统控制功能的不同可分为三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等类型。 ⑤按工作台的数量和功能分，有单工作台、双工作台加工中心和多工作台加工中心。 其特点是在加工过程中，数控系统根据程序控制机床自动选择和更换刀具，由程序控制工作台的回转或分度，连续地对各加工表面自动地进行铣（车）、钻、扩、铰、镗、锪、攻螺纹等多种工序的加工；适用于加工凸轮、箱体、支架、盖板、模具等各种复杂型面的零件。 （6）如何确定立式加工中心与卧式加工中心的编程坐标系？加工中心的编程有哪些特点？ 答：加工中心工件坐标系的设定方法与数控铣床相同，可用G54（G54～G59）指令进行设定。 指令格式：（G90）G54； （G90）G54 G00 X~ Y~ Z~ ； 其中，X~ Y~ Z~ 为刀具移动到工件坐标系里的位置。 由于加工中心的加工特点，在编写加工程序前，首先要注意换刀程序的应用。不同的加工中心，其换刀过程是不完全一样的，通常选刀和换刀可分开进行。换刀完毕启动主轴后，方可进行下面程序段的加工内容。选刀动作可与机床的加工重合起来，即利用切削时间进行选刀。多数加工中心都规定了固定的换刀点位置，各运动部件只有移动到这个位置，才能开始换刀动作。 （7）简述线切割机床的加工原理。 答：电火花线切割加工是用连续移动的电极丝作为工具电极与工件之间产生火花放电腐蚀工件，进行切割加工。在火花放电时，金属材料被蚀除下来。根据电极丝的运行速度，电火花线切割机床通常分为两大类：一类是高速走丝（或称快走丝）电火花线切割机床（WEDM-HS），这类机床的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，这是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝（或称慢走丝）电火花切割机床（ＷEDS-LS），这类机床的电极作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，这是国外生产和使用的主要机种。 （8）常用的数控电加工机床有哪些？ 答：电火花加工按工具电极和工件相对运动的方式和用途不同，大致可分为电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削和镗磨、电火花同步共轭回转加工、电火花高速小孔加工、电火花表面强化、刻字6大类。 （9）（a）图3-98 下面只给出螺纹的加工程序，其余较简单，故省略。 以华中数控系统为例，查螺纹切削的进给次数与吃刀量，1.5螺距需要进行4次加工，每次直径方向吃刀量分别为：0.8、0.6、0.4和0.16。 参考程序如下： %123 G92 X30 Z50 M3 S300 M7 G0 Z41.5 X19.2 G32 Z28 F1.5 G0 X30 Z41.5 X18.6 G32 Z28 F1.5 G0 X30 Z41.5 X18.2 G32 Z28 F1.5 G0 X30 Z41.5 X18.04 G32