烧结机工程施工组织设计方案.docVIP

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. . . . PAGE 学习参考 新兴铸管新疆有限公司180m2烧结工程 烧结机(180m2)安装工程 施工组织设计(方案) 一、工程概况 1.1 编制依据 1.1.1新兴铸管新疆有限公司180m2烧结工程总承包合同 1.1.2 180m2烧结机施工图 1.1.3冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规YBJ 201-83 1.1.4起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98 1.1.5冶金电气设备安装工程施工及验收规范 YBJ217-89 1.2烧结系统主要设备组成及工艺 本烧结机为180M2带式烧结机,设计能力年产高碱度烧结矿约227万吨,利用系数1.5吨/M2H。 1.2.1烧结主要系统组成: 燃料仓库、燃料破碎、配料室,一、二混合,烧结室,主抽风机室,一、二次筛分室,原燃料、成品烧结矿、返料运输系统,取制样系统,余热回收系统,通风、除尘系统,电气、仪表自动化、消防等部分。 本工程为烧结机、环冷机设备、主抽设备、混合制粒机、破碎机全套设备的安装、调试、试生产。 1.2.2机械主要工程内容及工程量: 该工程主要设备有:180M2带式烧结机一台,重1076t;Ф3400Х14000一次混合机一台,重140t,Ф3600Х18000二次混合机一台,重220t;Ф1600Х3230对辊破碎机两台,单重103t;235 M2环冷机一台,重888t,总重2427t。 1.2.3 烧结生产是为高炉冶炼提供合格铁矿石原料的一个极为重要的生产工序。烧结生产的优点有: A.开采及加工过程产生的富矿粉以及贫矿精选得到的精矿粉都可经烧结加工制块后,用于高炉生产。扩大了铁矿石资源,使自然资源得到充分利用。 B铁矿式烧结可以利用含铁工业废料、高炉尘、转炉钢渣、轧钢氧化铁皮、铁屑、硫酸渣等,变废为宝、化害为利。 C.铁矿石烧结可以改善铁矿石的冶金性能,可获得大块、多孔、表面积大、还原性好、成分稳定的人造富矿,使高炉冶炼指标得到改善。 D.通过烧结加工可去除原料中的硫、砷、锌等有害杂质。 1.2.4 烧结生产工艺大体分为如下几个部分: A.原燃料的接受和贮存:由卸料机械、受料槽、精矿仓库、熔剂仓库、消石灰、燃料仓库等主要设施组成,担负进厂原料的供应、贮存工作,以维持连续生产的进行。 B.原燃料的准备:包括含铁原料中和、原料仓库一次配料、燃料和熔剂的破碎、筛分等,使原料燃料的化学成分和粒度组成达到配料工序的要求。 C.配料:包括配料槽、配料圆盘、自动配料的设施,根据成品烧结矿化学成分的要求及原燃料的品种,通过配料计算,确定配料比,采用容积配料并配合重量检测方法进行配料,以保证成品烧结矿的化学成分稳定,并根据烧结过程中对燃料数量的要求及时调整。 D.烧结料的混匀制粒:包括混合料的运输皮带、返矿原盘、混合机等,其任务是将配入的混合料混匀,加水润湿进行造球和预热,为烧结提供化学成分均匀、透气性好的混合料。 E.混合料的烧结:烧结作业是烧结生产工艺的中心环节,由布料器将混合料装入小矿槽,经圆辊给料机和反射板将混合料布到烧结机的台车上,由点火器将混合料加热到点火温度,料层着火,开始抽风烧结,混合料通过自上而下的烧结过程,结成了具有一定冶金性能的烧结矿。 F.抽风、除尘及环保治理(即大气治理技术):既起到废气尘粒的重新回收利用,又起到改善生产环境、提高环境质量的作用,环保治理贯穿于整个烧结生产工艺过程。 G.成品处理:包括单辊破碎、热矿振动筛、冷却机、整粒分筛、铺底料、成品运输等设备,其任务是将烧结矿破碎、筛分冷却及整粒筛分后,将返矿料、铺底矿料、合格成品矿料按其用途外输。 1.3工程特点 1.3.1施工工期紧 按业主的要求,2011年10月30日热调试出烧结矿从本工程的工程量及烧结工程的施工特点来看,日历工期十分紧张。因此,必须做好施工准备、技术方案的编制、工程物资的财工、施工计划的安排工作,调配充足的人力及机具,采取增加作业班组、全面开花、齐头并进的手段来保证工期,必要时还应采取延时作业手段。 1.3.2工程量大、作业面广 施工的工程实物量大,施工的作业面遍布整个烧结厂,且施工作业地点较分散,临时电源的布置及施工机具、材料、设备的管理存在诸多不便,给工程协调、管理工作带来较大困难。应加强分区域管理,缩小工程管理的管辖范围,建立区域管理责任制,对施工管理实行逐级控制;施工临时电源、水源分区域设立;施工材料集中设库管理。 1.3.3交叉作业多 由于工期紧、任务重,设备、管道、电气、仪表以及未完土建工程须穿插作业、立体交叉作业,因此施工中的组织协调工作与及时性尤为重要,机械、电气专业的各区域工程管理人员内部之间应有效地协调、配合施工,并应经常与土建

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