岩棉保温施工技术交底记录.docVIP

施工技术交底记录 施工单位：龙象建设集团 2017年4月15日 T2-ZS-004 工程名称 张江中区C-10-5项目工程 分部工程 1#楼机房层外墙 分项工程名称 1#楼岩机房层棉板保温工程 编制依据： 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 施工准备： 建筑工程施工图纸、设计说明等设计文件。 本工程所用75厚岩棉板、￠5节能螺栓、粘结剂、中碱玻纤网格布、8厚聚合物抗裂砂浆砂浆、等，具体详见建筑图纸。 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。 水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器，手推车，塑料桶，铁锹，铲刀，脚手架或锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等，靠尺，塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺，探针等。 作业条件： 主体结构经过全面检查验收。 搭好外脚手架等。 施工前，将基层清理干净。 各种穿过楼板的预埋管件、预留孔，应按设计施工图及规范要求处理好。 施工环境温度不得低于5 ℃不得高于40 ℃。 雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。 提前做好样板间，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。 施工工艺： 清扫基层→基层界面剂涂刷（架空层保温层10%火碱清洗油渍）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→抹面材料（第一道）→耐碱网格布→抹面材料（第二道）→保温系统验收。 基层处理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的沙浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。 涂刷界面剂。 在容器中倒入粘结砂浆，按配合比进行搅拌，搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀、稠度适中。 拌制砂浆的过程中均不容许掺加水泥、填充料等任何形式的添加剂。 在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂。 保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积控制在50%且必须牢固。 均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内。 随时用2m靠尺和托线板检查平整度，不符合要求时立即更正。 岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内。 如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。 粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为?5，锚固件深入板内部有效锚固深度应不小于30mm。 为了使系统达到更好的保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。 如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整。 抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑。 岩棉板表面上用铁抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面粘结剂；要求将岩棉板充分覆盖。 抹完底层抹面抗裂砂浆的部位，抗裂砂浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布。 单张网格布长度不宜大于6m。 铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面抗裂砂浆内。 标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求。 第一道抹面抗裂砂浆充分干燥完成后，开始批涂第二道抹面抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在5mm，压平，收光。 质量控制： 岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。 岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。 每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%。 锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。 网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。 岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准： 岩棉板安装允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差(rnm) 检查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m垂直检查尺检查 3 阴、阳角垂直 3 用2m托线板检查 4 阳角方正 3 用200mm方尺检查 5 接槎高差 l 用直尺和楔形塞尺检查 技术负责人： 交底人： 施工负责人： 班组长： 操 作 人 员 签 字