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外墙开裂的原因分析及整体预防措施 外墙开裂是砌筑体和和混凝土伸缩不同而产生的裂缝,是建筑装修工程常见的质量通病之一,较差的观感,不但对企业形象造成不良影响;贯通性裂缝更是对投产后使用造成严重影响,开展外墙开裂的原因分析对存在问题墙面的处理和对下一步其它工厂的装修工程具有重要的意义!通过制定有效的防治措施,可以大大降低外墙抹灰开裂的机会,减少返工和进度要求。 裂缝的种类：按产生的原因分温度裂缝、收缩裂缝、空鼓裂缝和结构裂缝 温度裂缝：由于施工期间温差较大，受到外界约束等原因引起的裂缝。一般为表面裂缝； 收缩裂缝：抹灰砂浆中水泥水化硬化时，体积逐渐减少等原因引起的抹灰面干缩或收缩，砂浆中水泥的安定性差，水泥在硬化后产生不均匀的体积变化，由此产生大量的收缩裂缝，这种裂缝一般为表面裂缝。 空鼓裂缝：底层灰浆与墙面基层黏结不牢固，施工期淋水不够，抹灰后水分很快被墙面吸收，影响黏结力，形成空鼓而产生的裂缝；另外，墙面清扫不干净、墙体含水率不一致、中间层砂浆标号高于底层，造成砂浆收缩不一致，都可能产生空鼓裂缝； 结构裂缝：由于墙体结构变型而引起的与结构牢固粘连一起的抹灰层裂缝，这种裂缝比较明显，长度和宽度都很大，属于贯通性裂缝，容易造成渗漏，是防治的重点！ 外墙常见的开裂部位： 墙体的大面：特别是没有设置分隔缝、分隔缝设置少；（砂浆的收缩比较大） 施工缝和冲筋处：墙体抹灰不可能不设施工缝，由于先后施工时间不同，收缩程度也不同，导致裂缝现象的发生； 门窗洞口的边角处：原因是结构材料收缩、结构变型、墙体的沉降和温度变化引起，裂缝形状有水平状的也要呈45°的，这种裂缝一般较宽较深，属贯通性裂缝。 建筑墙体所用材料的不同处：不同材料产生的变型不同，建筑工程中砖墙与混凝土柱子、砖墙与混凝土联系梁、砖墙与预制混凝土过梁等部位，一般抹灰后不久就会出现裂缝。 原因分析 抹灰层开裂 材料因素 砌块因素：常用砌块一般为加气空心砌块、加气混凝土砌块、粉煤灰砖、黏土空心砌块等，干燥的砌块吸水率较高,如果不能充分湿润,就会将抹灰砂浆的水分吸掉,影响砂浆凝结强度,造成抹灰表面干缩产生龟裂;施工工艺要求应隔夜浇水湿润浇透，要求水渗进砖的表面不小于1.5厘米 砂浆因素：沙子含泥量大；现场搅拌砂浆配合比难以保证，和易性差；水泥品质不高，安定性差后期容易干缩。砂浆搅拌好后，搁置时间过长，容易出现泌水想象，影响砂浆强度。 施工因素 砌筑工程施工速度过快，施工规范要求一天的砌筑高度不超过1.8米，且砌筑到圈梁底部要求用斜码砖顶顶牢，砂浆灰缝饱满！ 因墙面结构砌体垂直平整度偏差大，造成抹灰层过厚，且未采取针对措施，容易干缩开裂（局部地方如果抹灰厚度超过厚度，需要嵌入钢丝网或纤维网）。 分层厚度控制不严二次抹灰时间过早或未分层抹灰都会引起抹灰层开裂（一般抹灰分三层，底层、中层和面层，总厚度在15-20㎜，最厚不超过25㎜）。 施工速度过快，砌筑和抹灰间隔时间太短，要求间隔1个月至少应大于7天。 面层铁抹子压光，容易使砂浆内部水泥浆被抹压到表面，从而造成抹灰面层的水泥砂浆干缩开裂。（采用木抹子搓毛工艺能有效减少表面开裂）。 预防措施：对于裂缝产生的部位和原因，需要从设计、监理、施工等各个环节采取措施提前预防； 设计阶段：对容易出现裂缝的部位进行加强设计，不同材料的部位加强拉结筋、提高砌筑砂浆的标号、洞口上设置现浇过梁、窗下设置现浇板带；设计时综合考虑结构的整体刚度，防止由于出现不均匀沉降而造成墙体开裂；建筑设计立面分隔合理。 监理阶段：严把施工工艺和施工方案审查关，没有经过方案论证和审批坚决不允许进行施工！严把材料的进场检验关，坚决杜绝不合格材料用到工程上；严把样板关，任何工序没有经过样板施工，决不允许大面积进行作业！严格验收和过程管理，没有经过验收的分部分项工程，坚决不允许进行下一道工序施工！严格落实监理旁站制度，施工阶段监理必须随时在场监督！ 施工阶段的防治措施： 1）、外墙结构 堵好墙身的各种孔洞，对墙面局部基层进行找平处理！ 砌筑墙体施工时要做到表面平整、上下搭接左右错缝、绝不允许出现通缝；墙体的拉结筋应严格按设计和规范要求留置，长度不小于50厘米，间距不大于50厘米；墙体所用材料在使用前应充分湿润，一般空心砖含水率在10%-15%，灰砂砖和粉煤灰砖含水率在5%-8%。砖墙和混凝土梁柱交接部位，抹灰前要挂钢丝网片，钢丝网的搭接宽度在15厘米-25厘米。 2）、外墙抹灰 基层处理尤其是混凝土表面的浮浆、残留混凝土表面的模板木屑等要清理干净，为了增加混凝土表面的粘接强度，需要进行凿毛或甩浆等粗糙处理。 砂浆配合比严格计量，施工过程中严禁掺水。选择干缩性小的水泥品种、沙子的含泥量和杂质要控制在规范许可的范围内、沙子的粗细要适中、砂浆搅拌要均匀，和易性要好、砂浆如果长时间没有出现泌水现