第七章发酵过程控1制.pptVIP

（2）与培养基所用原材料性质有关。 营养丰富培养基黏度较大产生泡沫多而持久。 起泡能力最强：玉米浆，其次花生饼粉，再次 黄豆饼粉； 糖类起泡能力差，但较高浓度能增加培养基粘 度，有利于泡沫稳定； 培养基的灭菌方法影响培养基起泡能力 2、泡沫产生的原因： 通气大、搅拌强烈可使泡沫增多，因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少，培养基成分丰富，易起泡。应先开小通气量，再逐步加大。搅拌转速也如此。 （1）通气搅拌的强烈程度 （2）培养基配比与原料组成 培养基营养丰富，黏度大，产生泡沫多而持久，前期难开搅拌。 例：在50L罐中投料10L，成分为淀粉水解糖、豆饼水解液、玉米浆等，搅拌900 rpm，通气，泡沫生成量为培养基的2倍。如培养基适当稀一些，接种量大一些，生长速度快些，前期就容易开搅拌。 （3）菌种、种子质量和接种量 菌种质量好，生长速度快，可溶性氮源较快被利用，泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量 （4）灭菌质量 培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物生长，使种子菌丝自溶，产生大量泡沫，加消泡剂也无效。 如:糖蜜培养基的灭菌温度从110度升高到130度，灭菌时间为半小时，发泡系数几乎增加一倍。 A、降低生产能力 在发酵罐中，为了容纳泡沫，防止溢出而降低装量，应为0.6～0.7。 B、引起原料浪费 如果设备容积不能留有容纳泡沫的余地，气泡会引起原料流失，造成浪费。 3 、 泡沫对发酵的危害 3、影响菌的呼吸 如果气泡稳定，不破碎，那么随着微生物的呼吸，气泡中充满二氧化碳，而且又不能与空气中氧进行交换，这样就影响了菌的呼吸。 4、引起染菌 由于泡沫增多而引起逃液，于是在排气管中粘上培养基，就会长菌。随着时间延长，杂菌会长入发酵罐而造成染菌。 4、泡沫的消除和防止 主要包括机械消沫和消沫剂消沫。 调整培养基的成分或改变某些物理化学参数或改变发酵工艺来控制减少泡沫的形成。 也可从菌种的选育方面考虑。 （1）机械方法消沫 靠机械的强烈振动或压力的变化促使泡沫破碎。 方法一：在罐内将泡沫消除，另一种：将泡沫引出罐外 优点：不需引入外来物质，节省原材料，减少杂菌污染，减少培养液性质的变化，对提取工艺无副作用。 缺点：效率不高，对黏度较大的流态型泡沫几乎没有作用，也不能消除引起泡沫稳定的根本原因。 消沫剂：表面活性物质。 使用最多的消沫剂天然油脂、聚醚类、高级醇、硅酮类等 (2) 消沫剂消沫 作为生物工业的消泡剂，应该具备下列条件： 有一定的水溶性。 在低浓度时具有消泡活性。 有持久的消泡或抑泡性能，以防止形成新的泡沫。 对微生物、人类和动物无害。 对产物的提取不产生任何影响。 不会在使用、运输中引起任何危害。 来源方便，成本低。 对氧的传递不产生影响。 能耐高温灭菌。 1、天然油脂 玉米油、米糠油、豆油、棉子油、菜子油、猪油和鱼油等。 天然油脂不仅消沫，还可作碳源 特点：来源容易，价格低，使用简单，一般来说没有明显副作用；但消泡能力差，油脂如保藏不好，易变质，使酸值增高，对发酵有毒性。 近年来出于对环境保护的重视，天然产物消泡剂的地位又有些提高，而且还在研究新的天然消泡剂 常用消泡剂的种类和性能 （2）聚醚类消泡剂 聚醚类消泡剂种类很多我国常用的主要是甘油三羟基聚醚。它是由环氧丙烯，或环氧丙烯和环氧乙烷与甘油聚合而成的聚合物。环氧丙烯与甘油聚合而成叫聚氧丙烯甘油（简称GP型消泡剂）；环氧丙烯和环氧乙烷与甘油聚合而成的聚合物叫做聚氧乙烯氧丙烯甘油（简称GPE型消泡剂）又称泡敌。 GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。 GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。用量0.03％～0.035％。 消泡剂多数为溶解度小、分散性不十分好的高分子化合物，所以要考虑降低黏度和提高分散性。 消泡剂的增效方法：加惰性载体（如矿物油，植物油）使消泡剂分散；消泡剂并用增效；乳化消泡剂提高分散能力。 消沫剂的持久性与加入量和时间有密切关系：少量多次或滴加 小 结 发酵过程中泡沫产生的原因 泡沫对发酵的利弊 泡沫的消除与防止 装液量，一般取1/10左右： 250ml 15-25 ml 500ml 30 ml 750ml